охрана труда ленточные конвейера

фольксваген транспортер т5 турбины новые цена

Шнек — конвейер что такое вакуумный транспортер — промышленный механизм, используемый для транспортирования пылевидных, сыпучих, мелкокусковых материалов. Основным рабочим органом является винт с лопастями, размещенный в желобе. При вращении винта осуществляется передвижение груза внутри желоба. Применяются винтовые конвейеры в различных отраслях промышленности: мукомольной, пищевой и строительной, на электростанциях; для перемещения малоабразивных, порошкообразных грузов, песка, угольной пыли, гипса и других материалов. Применяются и в химической промышленности, поскольку возможна простая герметизация желоба, то конвейер может транспортировать химически вредные вещества.

Охрана труда ленточные конвейера чебоксарский элеватор чебоксары вакансии

Охрана труда ленточные конвейера

Перед пуском ленточного конвейера необходимо убедиться в том, что на трассе не производятся какие-либо работы. Не допускается пускать в работу ленточный конвейер, если проходы захламлены и загромождены.

Машинист ленточного конвейера должен принять меры по устранению обнаруженных недостатков, а при невозможности сделать это сообщить непосредственному руководителю и не включать конвейеры до устранения всех неисправностей. В случае передачи смены без остановки оборудования машинист ленточного конвейера, сдающий смену, должен сообщить машинисту ленточного конвейера, принимающему смену, а также непосредственному руководителю обо всех имевших место неисправностях в работе обслуживаемых конвейеров.

Сделать запись в журнале приема-сдачи смены. Машинист ленточного конвейера обязан работать в выданной ему спецодежде и обуви, а также использовать также другие средства индивидуальной защиты. Машинист ленточного конвейера обязан: — быть внимательным и выполнять требования установленных звуковых и световых сигналов; — передвигаться по установленным проходам и переходным мостикам; — следить за исправностью ограждений приводных, натяжных станций и роликоопор конвейера; — следить за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты; — содержать зону обслуживания конвейера и рабочее место в чистоте, не загромождая их посторонними предметами.

При централизованном дистанционно-автоматическом управлении технологическим оборудованием и транспортировкой перерабатываемого материала и готовой продукции запуск конвейеров производится с пульта управления диспетчером предприятия.

Перед запуском оборудования диспетчером подаются предупредительный световой и звуковой сигналы. Перед началом загрузки оборудования необходимо проверить работу конвейера на холостом ходу. При этом устанавливается правильность движения ленты конвейера, отсутствие боковых смещений ленты, ее состояние. Работы по очистке и смазке конвейеров, по натягиванию и направлению ленты по роликам и т. Работают люди! Отключение от сети необходимо производить в диэлектрических перчатках, стоя на изолирующем коврике.

Во время работы конвейера машинисту запрещается: — переставлять или заменять поддерживающие и направляющие ролики; — стоять на раме конвейера или находиться на движущейся ленте; — направлять движение ленты, а также поправлять бортовое уплотнение вручную; — уходить со своего рабочего места без разрешения непосредственного руководителя. Для предотвращения аварийных ситуаций необходимо не допускать схода ленты с барабанов, завала конвейера, забивки разгрузочных воронок и желобов, обрыва и пробуксовки ленты.

Во время работы ленточного конвейера не допускается: — устранение перекоса конвейерной ленты с использованием металлического прута, трубы, палки и т. Устранение пробуксовки конвейерной ленты необходимо производить при остановленном конвейере натяжением ленты способом, предусмотренным в конструкции конвейера; — смазка подшипников и других трущихся деталей; — допуск посторонних лиц к управлению конвейером.

В процессе эксплуатации ленточного конвейера необходимо систематически контролировать: — правильность загрузки конвейерной ленты транспортируемым материалом; — плавность движения и состояние конвейерной ленты; — положение и работу щеток и скребков.

Ленточный конвейер или конвейерная линия должны быть немедленно остановлены: — при пробуксовке конвейерной ленты на приводных барабанах; — при появлении запаха гари, дыма, пламени; — при ослаблении натяжения конвейерной ленты сверх допустимого; — при сбегании конвейерной ленты на роликоопорах или барабанах до касания ею неподвижных частей конвейера и других предметов; — при неисправности защит, блокировок, средств экстренной остановки конвейера; — при отсутствии или неисправности ограждающих устройств; — при неисправных болтовых соединениях, при обнаружении незатянутых болтов; — при ненормальном стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода; — при забивке транспортируемым материалом перегрузочного узла; — при отсутствии двух и более роликов на смежных опорах; — при повреждениях конвейерной ленты и ее стыкового соединения, создающих опасность аварии; — при нарушении футеровки приводного и прижимного барабанов; — при заклинивании барабанов.

Остановку ленточного конвейера следует производить при нормальной работе после схода с него груза. После окончания работы ленточного конвейера необходимо: — отключить конвейер от электросети; — очистить конвейерную ленту, барабаны, загрузочные и приемные устройства от налипшего материала; — сделать запись в журнале осмотра и ремонта конвейера об обнаруженных неполадках и мерах по их устранению.

В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии пусковые устройства электродвигателей и рычаги управления ленточных конвейеров незамедлительно переводятся в положение «Стоп». При работе с передвижными ленточными конвейерами особое внимание необходимо обращать на ограждение мест возможного защемления в зоне набегания ленты на барабан, ролик, шкив. Передвижные ленточные конвейеры, если они не закрыты специальными кожухами, и ленточные конвейеры, установленные в производственных зданиях ниже уровня пола, должны быть ограждены по всей длине перилами высотой не менее 1,0 м с обшивкой понизу шириной не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от пола.

При перемещении передвижных ленточных конвейеров работники, производящие эти перемещения, должны находиться сзади или впереди конвейера. Работа передвижного ленточного конвейера не допускается при неисправной ходовой части, отсутствии ограничительного болта на подъемной раме.

При работе передвижного ленточного конвейера с подъемной рамой, имеющей подъемное устройство для изменения угла наклона, нахождение людей под поднятой рамой не допускается. Электрический кабель, питающий привод передвижного ленточного конвейера, должен размещаться таким образом, чтобы исключались случаи наезда на него транспортных средств; разъемы секций кабеля должны располагаться под землей. Для предотвращения выпадения тяжелых грузов или сдувания легких сыпучих грузов с ленты передвижного ленточного конвейера рекомендуется устанавливать боковые ограничительные щитки высотой не менее мм, которые одновременно выполняют роль укрытия опасных зон возможного защемления.

При работе ленточного конвейера могут возникнуть следующие аварийные ситуации: — сход ленты с барабанов; — обрыв или продольный порез ленты; — завал конвейера; — забивка разгрузочных воронок и желобов; — возгорание электрооборудования, замыкание электропроводки. При возникновении аварийной ситуации машинист ленточного конвейера должен остановить конвейер, вывесить табличку «Не включать!

При завале и пробуксовке ленты конвейера необходимо в месте завала очистить ленту, барабаны, ролики от материала. Участие в работах по восстановлению ленты, ликвидации завалов конвейера осуществляется по указанию непосредственного руководителя, при этом должны быть приняты меры, исключающие ошибочное или самопроизвольное включение привода конвейера.

При возникновении замыкания электропроводки, ее загорания, загорания электрооборудования машинист ленточного конвейера должен немедленно отключить источник электропитания, сообщить диспетчеру и приступить к ликвидации загорания, используя порошковые огнетушители.

Проходить через работающий конвейер можно только по специальным мосткам, а для перехода через ленточные конвейеры, имеющие разгрузочную тележку, следует использовать мостики разгрузочной тележки. Перемещение несамоходной тележки на ходу запрещается. Для устранения сбегания ленты пользоваться палками и другими посторонними предметами не разрешается.

При необходимости работы на высоте следует пользоваться исправными переносными лестницами и стремянками. Требования безопасности в аварийных ситуациях. Работают люди! Последующий пуск конвейера производить после выяснения причины и устранения неисправностей. Требования безопасности по окончании работы. По окончании смены рабочий, обслуживающий ленточный конвейер, обязан убрать рабочее место и сдать смену.

Инструкция по охране труда при обслуживании ленточных конвейеров I. Общие требования безопасности 1. Требования безопасности перед началом работы 2. Принимая смену, рабочий обязан: 2. Требования безопасности во время работы 3.

Требования безопасности в аварийных ситуациях 4. Требования безопасности по окончании работы 5. Разработал Согласовал.

ЭЛЕВАТОРЫ ТАТАРСТАНА ВАКАНСИИ

Купить Подробнее 600,00. Купить Подробнее 600,00. Интернет магазин косметики.

К работе машинистами ленточного конвейера далее также - машинист допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по соответствующим программам, проверку знаний в объеме инструкции по охране труда по профессии совмещаемым профессиям и инструктаж на рабочем месте по безопасному выполнению работ.

Отзывы на конвейеры Почему работники элеваторов при просеивании и сортировки зерна надевают специальную маску
Ловители ленточный конвейер При перемещении передвижных ленточных конвейеров работники, производящие эти перемещения, должны находиться сзади или впереди конвейера. При передвижении и нахождении на территории производственной площадки машинист ленточного конвейера обязан соблюдать следующие меры безопасности: — быть внимательным ко всем предупредительным знакам и сигналам, подаваемым транспортными средствами и оборудованием; — ходить по пешеходным дорожкам, переходить автомобильные дороги и железнодорожные пути в установленных местах, проходя по дороге, идти по обочине навстречу движущемуся транспорту. При работе ленточного конвейера могут возникнуть следующие аварийные ситуации: — сход ленты с барабанов; — обрыв или продольный порез ленты; — завал конвейера; — забивка разгрузочных воронок и желобов; — возгорание электрооборудования, замыкание электропроводки. RTF 58,7 кб. Похожие документы. Для обеспечения исправного состояния и работоспособности конвейер должен систематически проходить техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт.
Автозапчасти на фольксваген транспортер т5 Чистый и использованный обтирочный материал должны храниться раздельно; — не загромождать рабочее место, проходы и доступы к противопожарному оборудованию и первичным средствам пожаротушения; — не пользоваться электроплитками, электрочайниками и другими электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара, и нестандартными самодельными электронагревательными приборами; — во избежание электротравм и поражений электрическим током машинист ленточного конвейера не должен прикасаться к открытой электропроводке и кабелям; — рабочее место должно быть обеспечено изолирующим ковриком и диэлектрическими перчатками; — не допускать на рабочее место посторонних лиц. Машинист ленточного конвейера должен обеспечиваться необходимыми средствами индивидуальной охраны труда ленточные конвейера в соответствии с типовыми нормами. При работе с конвейером необходимо знать, что наиболее опасными факторами, которые могут действовать на рабочего во время работы, являются:. На ленточных конвейерах длиной более 15 м для предотвращения боковых смещений конвейерной ленты должны быть установлены направляющие и центрирующие устройства. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, защитных приспособлений, средств индивидуальной защиты, освещения, вентиляции, создающих опасность для жизни и здоровья работников или являющихся предпосылкой к аварии или пожару, машинист ленточного контейнера обязан немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю. После напоить молоком и дать выпить 1 - 2 таблетки активированного угля.
Конвейер на роликоопорах 405
Мотор редуктор для конвейера Элеватор слова
Охрана труда ленточные конвейера Кожные покровы приобретают естественную окраску, появляется пульс. Устранение пробуксовки конвейерной ленты необходимо производить при остановленном конвейере натяжением ленты способом, предусмотренным в конструкции конвейера. Можно также развести в 1 литре воды половину чайной ложки питьевой соды и 1 чайную ложку поваренной охраны труда ленточные конвейера и давать пить. Под жгут обязательно подкладывают записку с указанием даты, часа и минут его наложения. Осмотреть рабочее место; убрать из-под ног все, что мешает при работе. Требования безопасности во время работы. После окончания работы необходимо принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Знать! производительность конвейера от ширины ленты и скорости Замечательно, это

С присутствием это го устройства облегчается и ускоряется работа на предприятии, высокая надежность работы и безопасность труда. В наше время любое предприятие занимается устройством, которое ускоряет процесс работы, дабы сделать больший доход из-за большой массы сырья.

Эти конвейера могут быть отдельным устройством, которое занимается определенным процессом транспортировки. А может быть одним из составляющих транспортируещего устройства : зернопогружчик, как пример. Ленточные конвейера на любом предприятии и в любом назначении должны оборудоваться: -датчиками бокового схода ленты, отключающими привода конвейера при сходе ленты в сторону больше десяти процентов ее ширины.

К счастью оборудование ленточного конвейера подходит для немалого количества разновидностей работы из-за своих функциональных особенностей и профессионального назначения. Опытные мастера распределяют это устройство по типу трассы: -прямолинейные: горизонтальные ленточные конвейеры, вертикальные ленточные конвейеры, наклонные ленточные конвейеры, крутонаклонные ленточные конвейеры; -зигообразные: с изменяющимся углом наклонения, з-образные ленточные конвейеры, л-образные и V-образные ленточные конвейеры.

К распределению разновидностей ленточных конвейеров можно отнести следующий пункт, как виды по типу несущей поверхности: с бортиками с перегородками гладкая несущая поверхность желобчатый ленточный конвейер с модульной лентой могут быть из полипропилена, полиэтелена, ацетала и другое , их используют на подьемных конвейерах.

Главные детали любого ленточного конвейера - это приводной и натяжной барабан, мотор-редуктор, узел натяжения, главная несущая ленточная часть, поддерживающие ролики, которые служат опорой сам хребет конструкции, на которой все держится - рама конвейера изготовлена из метала. Это модель стандартного ленточного конвейера.

Для использования в работе ленточного конвейера в местах с высокой температурой используют сетчатый конвейер. Все виды ленточных конвейеров подходят для транспортировки штучной и сыпучей продукции. Их используют в пищевой, легкой промышленности. Данное устройство доступно в нашей стране, в любой точке. Все комплектующие, в случаи поломки, можно найти на производстве, где и было совершенно заказ ленточного конвейера. Некоторые фирмы по установке и продаже ленточных конвейера приезжают на место поломки и устраняют их.

Поэтому вам не стоит заморачиватся в поисках нужного человека и отдельно комплектующих. Подходите к выбору с высокой щепетильностью, поскольку ленточные конвейер на вашем производстве станет вам хорошим помощником, который должен быть постоянно в целостности и в рабочем состоянии.

В Вашем браузере отключена поддержка JavaScript! Для корректной работы Вам необходимо включить поддержку JavaScript. Отзывы про » Советы и инструкции. Привод конвейера приводная станция состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт. Типовые ленточные конвейеры рис. Натяжение ленты осуществляется механическим устройством с грузом 8.

Загрузку насыпного груза на конвейерную ленту производят через направляющий лоток или воронку 6, а разгрузку — через концевой барабан 2 в воронку 1 или на стороны при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя 4. Причём характерным признаком этих конвейеров является то, что лента в них служит одновременно грузонесущим и тяговым органом.

Барабан; 3 —рабочая ветвь ленты; 4 — передвижное сбрасывающее устройство; 5 — роликоопоры рабочей ветви ленты; 6 — загрузочная воронка; 7 — натяжной барабан; 8 — груз натяжного устройства; 9 — роликоопоры холостой ветви ленты; 10 — отклоняющий барабан; 11 — холостая ветвь ленты.

У специальных конвейеров конструктивной особенностью является разделение функций ленты использование канатов и цепей в качестве тягового органа , применение ходовых роликов, тележек, специальных лент рифлёных, с перегородками, гофрированных и других устройств. Все это усложняет конструкцию конвейеров, однако значительно расширяет области их применения повышение угла наклона до 45 градусов, исключение просыпей груза, увеличение производительности и пр.

На рис. Они условно разделяются на две группы:. Так как новый конвейер с подвесной лентой на роликовых подвесках относится к группе специальных конвейеров, а именно: к типу «подвесные ленточные конвейеры», то ниже сделан краткий обзор этой группы.

Ленточно-канатные конвейеры. В ленточно-канатных конвейерах тяговое усилие передаётся стальными канатами, поддерживаемыми по всей длине конвейера роликами или шкивами, а лента выполняет функцию только грузонесущего органа. Она свободно лежит на канатах и увлекается ими в движение трением рис. Эти конвейеры оборудуют специальной лентой шириной мм с несколькими тканевыми прокладками, между которыми для придания поперечной жесткости с определенным шагом по оси ленты расположены стальные полосы.

По краям ленты имеются продольные клиновидные или иные выступы для тяговых канатов [3]. К преимуществу ленточно-канатных конвейеров относится возможность получения большой длины транспортирования в зарубежной практике имеются конвейеры длиной до 10 — 15 км в одном ставе, а к недостаткам — сложность и большие габаритные размеры привода диаметр приводного блока равен 60 — 80 диаметрам каната , малый срок службы тяговых канатов 3 — 6 мес.

Эти недостатки обусловили сравнительно малое распространение ленточно-канатных конвейеров. Рис 1. Ленточно-канатный конвейер с внутренней запасовкой канатов на холостой ветви: 1 — лента; 2 — шкивы; 3 — канаты; 4 — ролики.

Ленточно-цепные конвейеры. В ленточно-цепных конвейерах в отличие от ленточно-канатных тяговым органом служит пластинчатая или круглозвенная цепь с опорными или без опорных элементов, причем одинаково распространена как жесткая, так и фрикционная связь тягового органа с грузонесущим лента.

Таким образом, движение грузонесущему органу передается либо трением, либо непосредственным перемещением ленты цепями за счет жесткой связи [3]. Привод ленточно-цепного конвейера аналогичен приводу пластинчатых конвейеров. На концевых участках конвейера, кроме звездочек, монтируют барабаны, свободно огибаемые лентой. При жестком креплении ленты к цепям применяют общее натяжное устройство для цепи и ленты.

При сцеплении ленты с цепью трением используют индивидуальные натяжные устройства для ленты и цепи. К преимуществам ленточно-цепных конвейеров относятся возможность применения стандартной ленты с тремя, четырьмя прокладками, независимо от длины бесперегрузочного транспорта, так как на один неразрывной контур ленты можно установить несколько цепных контуров с отдельными приводными механизмами, работающими согласованно один с другим.

В ленточно-цепных конвейерах вместо дорогой многослойной ленты применяются сравнительно дешевые с двумя-тремя прокладками, используются промежуточные приводы, а груз транспортируется по сложной пространственной трассе.

Ленточно-тележечные конвейеры. В ленточно-тележечном конвейере конвейер на ходовых опорах отказались от установившегося принципа перекатывания ленты по стационарным роликоопорам и применили ходовые опоры, движущиеся вместе с лентой. Основным элементом этого конвейера рис.

Грузонесущим и тяговым органом служит обычная конвейерная лента с приводом и натяжным устройством. На рабочей ветви лента 1 свободно лежит на футерованных резиной траверсах, а на порожняковой нижней ветви перемещается отдельно по стационарным роликоопорам. Поперечное сечение по ставу конвейера КЛТ конструкции института «Гипроникель»: 1 — лента; 2 — ходовая тележка; 3 — неприводные соединительные цепи ходовых тележек; 4 — резиновые элементы; 5 — продольные предохранительные борта.

Принцип действия такого конвейера основан на том, что сила трения на грузовой ветви ленты независимо от того, будет ли она с грузом или без него о поверхность траверс практически всегда превосходит по величине силы вредного сопротивления качению ходовых роликов траверс по направляющим рельсам.

Благодаря этому свободно лежащая на траверсах лента увлекает при своем движении цепной контур с траверсами, не требующий поэтому самостоятельного привода. Такая конструкция конвейера обеспечивает спокойное без деформирования на ленте перемещение груза практически любой крупности, благодаря чему повышается долговечность ленты и снижается общий коэффициент сопротивления движению по сравнению с типовым ленточным конвейером с качением ленты по стационарным роликоопорам.

Крутонаклонные конвейеры. Крутонаклонные конвейеры угол подъёма до 60 градусов подразделяются на несколько типов []:. Под крутонаклонными понимаются конвейеры специальных конструкций, которые могут перемещать грузы под углами, превышающими максимальные критические углы, при которых груз, лежащий на гладком грузонесущем полотне конвейера, ещё не скользит и не скатывается под действием силы тяжести. Практически это угол наклона более градусов. Применение этих конвейеров по сравнению с ленточными традиционного типа позволяет при той же высоте подъёма сократить длину транспортирования.

Так, при увеличении угла наклона с 18 до 36 градусов длина конвейера уменьшается почти вдвое. На крутонаклонных конвейерах груз от самопроизвольного движения вниз по поддерживающему полотну удерживается трением либо подпором, а иногда — обоими способами вместе.

Для увеличения нормального давления на слой груза и перекрытия его поверхности служат конвейеры с прижимной лентой рис. Лежащая на подвесных роликоопорах грузонесущая лента 1 перекрывается сверху второй приводной лентой 2, прижимаемой по краям парными роликами 3, а иногда одним или несколькими роликами посередине.

При этом общее нормальное давление между слоем груза 4 и обеими лентами возрастает до величины нормальной составляющей веса груза в сумме с удвоенным давлением прижимной ленты. Угол наклона на таких конвейерах составляет градусов и даже больше. Конвейер с прижимной лентой: 1 — грузонесущая лента; 2 — прижимная лента; 3 — ролик; 4 — груз.