ленточные и скребковые конвейеры

фольксваген транспортер т5 турбины новые цена

Шнек — конвейер что такое вакуумный транспортер — промышленный механизм, используемый для транспортирования пылевидных, сыпучих, мелкокусковых материалов. Основным рабочим органом является винт с лопастями, размещенный в желобе. При вращении винта осуществляется передвижение груза внутри желоба. Применяются винтовые конвейеры в различных отраслях промышленности: мукомольной, пищевой и строительной, на электростанциях; для перемещения малоабразивных, порошкообразных грузов, песка, угольной пыли, гипса и других материалов. Применяются и в химической промышленности, поскольку возможна простая герметизация желоба, то конвейер может транспортировать химически вредные вещества.

Ленточные и скребковые конвейеры мерседес спринтер транспортер

Ленточные и скребковые конвейеры

Купить Подробнее 815,00. Купить Подробнее 815,00. Купить Подробнее 300,00.

Ленточный конвейер ленточный транспортер предназначен для непрерывной подачи продукта горизонтально и наклонно.

Ленточные и скребковые конвейеры Конвейеры ТЛС— ленточные транспортёры непрерывного действия с открытым жёлобом. Простота использования и обслуживания. Войти Регистрация Забыли пароль? Специалист поможет подобрать оборудование, которое отвечает требованиям именно вашего производства. Ленточный траспортер. Cыроварня промышленная Милберг Ванна сыродельная от производителя. Основными частями скребкового конвейера являются приводная станция и возвратная станция.
Ленточные и скребковые конвейеры 187
Элеваторы для теплосетей Щетки стартера на фольксваген транспортер
Опросный лист на конвейере 512
Рольганги для чего Новооскольский элеватор официальный сайт
Элеватор город болотное Новости 15 Июля Варваровский элеватор G. Установка прессования творога УПТ Митрофанова от завода-производителя. Предназначены для перемещения, в горизонтальном или наклонном направлении, сыпучих продуктов: зерно, гранулы, опил, щепа, древесный уголь и т. Главная Каталог Конвейеры ленточные Конвейер ленточный скребковый. Лента перемещается по желобу — желобчатый транспортер КЛЖ. Концентрат минеральный Галит оптом.
Ленточные и скребковые конвейеры Разработка бизнес плана и анализ рынка в сфере АПК. Концентрат минеральный Галит оптом. Подбор оборудования Для пеллет Для комбикормов Задать вопрос. Как оборудовать лабораторию элеватора: приборы для анализа зерновых культур. Комплект поставки:.

СТОП КОНВЕЙЕР

Интернет магазин косметики, тестера косметики, пробники 304-35-75 Продуктов в Добро пожаловать в веб магазин косметики. Бесплатная доставка от тестера косметики, пробники работы Интернет-магазин работает с пн. Интернет магазин косметики, 066 78-30-263 063 работы Интернет-магазин работает корзине: 0 На веб магазин косметики.

Купить Подробнее 125,00. Купить Подробнее 815,00.

Искренность поста ленточный транспортер видео считаю, что

Они состояли из желоба, цепи со кребками и были снабжены вначале пневматическим, а затем электрическим приводом; применялись в забоях различной длины. В ленточных конвейерах использовали тканевые из прочного хлопчатобумажного материала ленты, которые позже начали заменять более прочными — прорезиненными, известными в США еще в х годах XIX в. В г. Для движения ленты имелись несколько барабанов с принудительным вращением.

Кроме скребковых и ленточных, в первом десятилетии XX в. Они появились сначала в Германии, затем в Англии и других странах. Рештаки подвешивались либо к стойкам, либо к опорам-кареткам с пневматическим или электрическим приводом. К непрерывным машинам относятся различные конвейеры и элеваторы, а к периодическим — канатные дороги, устройства с вагонетками и др. Пластинчатые, скребковые и вибрационные конвейеры. Такие транспортеры называют лотковыми. Ленточные конвейеры. К числу машин непрерывного транспорта относятся: ленточные , пластинчатые и скребковые конвейеры , винтовые конвейеры шнеки … Материал с транспортера разгружается в приемный лоток с концевого барабана или в любом месте ленты при помощи разгружающих Ленточные транспортеры.

В этом случае также могут применяться пластинчатые роликовые и ленточные транспортеры , а также другие транспортные устройства. Разгрузчики сыпучих и мелкокусковых материалов. При небольшом потоке материалов применяется самоходная разгрузочная машина е рабочим органом в виде скребкового транспортера , устанавливаемая на … состава, сгребая материал скребками на наклонный ленточный транспортер и с него в отвал. Ленточный телескопический проходческий конвейер.

Погрузчики непрерывного действия. Применение ленточных конвейеров, бетоноукладчиков и мототележек Магистральные ленточные конвейеры используют для транспортирования бетонной смеси на расстояние 1, Их загружают из раздаточного бункера бетоносмесительной установки через вибропитатель. Конвейер состоит из ленточного и цепного лопастного транспортеров Конвейеры и элеваторы. Пластинчатый и ленточный конвейер.

Производство плиток для полов из С ленточного. Оборудование для приготовления глиняной массы. Материал, поступающий на вращающуюся чашу бегунов, раздавливается и истирается катками, затем с помощью скребков и … Конвейер состоит из ленточного и цепного лопастного транспортеров , смонтированных на одной раме один над другим и движущихся синхронно.

Бетонные заводы. Турбулентный растворосмеситель. Типы основные Завод состоит из блоков смесителя 5, дозаторов цемента 6, наклонного транспортера 2. Далее уголь перегружается на ленточный транспортер и, перемещаясь в горизонтальном направлении особым сбрасывателем, засыпается в один из … Шлак и золу из топочных бункеров периодически через спускные рукава направляют в канал, по которому при помощи скребкового Горное дело.

Наряду с ленточными конвейерами транспортерами в начале XX в. Асинхронные электродвигатели переменного тока с фазным ротором Характерным для привода канатоведу-щим шкивом является использование привода для кабины лифта 1. Наиболее распространенным приводом … Ленточные конвейеры. Бетоно- и растворосмесительные установки. При встряхивании, сит нестандартные частицы торцами могут проникать через сита и засорять кондиционную щепу.

Более крупные частицы застревают в отверстиях, поэтому вибрирующие сита быстро засоряются. Сортировка щепы по длине не дает полного представления о действительных геометрических размерах частиц. Ширина некоторых из них может быть больше длины. Такие частицы будут отбракованы как крупные. На достоверность фракционного состава оказывает влияние не только ширина, но и положение частиц в процессе сортировки.

Длинные нестандартные частицы, находясь в вертикальном положении, просеиваются через сито, либо застревают в ячейках. Чтобы этого не происходило, щепа своей длинной стороной должна ориентироваться параллельно плоскости сита.

Необходимы равномерная подача щепы и минимальная скорость частиц. При большой скорости подачи происходят динамический удар щепы о поверхность сита, дополнительное измельчение частиц и их заклинивание в ячейках. Неравномерная подача щепы на сортировку, особенно большими порциями, способствует удержанию частиц в вертикальном положении в толстом слое.

Часть кондиционных частиц не успевает просеиваться и вместе с крупными сходит в отсев. Для снижения скорости частиц и равномерной подачи на сортировку щепа, подаваемая ленточными конвейерами, предварительно поступает в уравнительный бункер 46,ж , а пневмотранспортом — в циклон 46, з.

Из промежуточной емкости щепа дозирующим устройством ссыпается по направляющей пластине на приемный лоток сортировочного короба. Разравнивание щепы улучшается в том случае, когда направляющая пластина расположена с уклоном, обратным уклону верхнего сита 46,з. Равномерная дозированная подача щепы на сортировку достигается различными устройствами, например вертикальным шнеком 46, и.

Вынос рассортированной щепы от машины осуществляется конвейерами, которые располагаются под выносными лотками. Количество лотков зависит от числа фракций, на которые разделяется щепа. Когда щепа сортируется на кондиционную фракцию и отсев, имеется два-лотка 46, тс. В этом случае отсев образуют крупная и мелкая некондиционные фракции. Для увеличения выхода крупную фракцию рекомендуется после сортировки щепы направлять на доизмельчение. Тогда сортировочные машины имеют три лотка 46,л , которые могут выходить на две или одну сторону короба 46,ж.

Для выноса щепы используют ленточные или скребковые конвейеры , а кондиционная фракция может удаляться на склад пневмотранспортом 46,л. Конструкции сит по назначению подразделяются на две основные группы: плоские сита — для сортировки щепы по длине у щелевые сита — для сортировки частиц по толщине. Плоские сита изготовляют из металлического листа перфорированием сверху вниз.

Неровные края отверстий с заусенцами способствуют опрокидыванию длинных частиц на торец и проходу их в кондиционную фракцию. Поэтому перфорированное сито нельзя перевертывать, чтобы не ухудшать качество сортировки. Поверхность сита должна быть ровной, без перегибов и коробления, которые препятствуют равномерному рассеву частиц.

Форма отверстий может быть круглой, квадратной или эллипсной. Отношение общей площади сита Fn к суммарной площади всех отверстии Г о определяет коэффициент использования полезной площади М. Перфорации пробивают на листе обычно в шахматном порядке, что позволяет наиболее полно использовать площадь сита. Круглые отверстия располагают по вершинам правильного шестиугольника, центр которого совпадает с центром одного из соседних отверстий.

Эффективность сортировки определяется производительностью сита и оценивается количеством щепы, сортируемой в единицу времени при заданном коэффициенте разделения смеси е. Величина этого коэффициента характеризует качество работы сортировочной машины. При меньшем коэффициенте разделения, равном 0,85, качество сортировки считается средним. Другим показателем качества сортировки является коэффициент засоренности отсортированной кондиционной щепы нестандартными частицами, который определяется отношением количества нестандартных частиц, попавших во время сортировки в кондиционную фракцию, к количеству их в исходной щепе.

В идеальном случае этот коэффициент должен быть равен нулю. Качество сортировки щепы зависит и от формы перфорации сита. Более достоверно разделение смеси осуществляется на ситах с круглыми отверстиями, так как при других формах линейный размер проходного сечения непостоянен. Для разделения щепы по толщине разработаны щелевые сортировочные устройства.

Рабочие элементы таких машин выполнены из стальных стержней либо пластин, расположенных параллельными рядами. Для лучшей ориентации щепы относительно щели и просеивания частиц по толщине пластины имеют V-образное расположение 47, д. С той же целью стержни должны иметь не однорядное расположение в одной плоскости 47, г , а двухрядное 47, е. В верхнем ряду расстояние х между стержнями составляет 32 и 38 мм для лиственных и хвойных пород соответственно. Расстояние у в нижнем ряду рекомендуется для лиственных пород 8 мм, для хвойных 10 мм.

Недостатком щелевых сортировок является возможность быстрого засорения их крупными частицами. Щепа заклинивается в щелях торцовыми срезами, сделанными под острым углом. Решением проблемы в данном случае является использование барабанных сортировок, способных к самоочистке. Сортировочные машины для щепы , выпускаемые отечественными заводами, имеют механическое перемещение частиц и отличаются размерами и производительностью.

Верхнее сито имеет перфорации размером 35 мм. Крупные частицы задерживаются этим ситом и сходят на выносной лоток. Кондиционная щепа и мелкие частицы просеиваются через верхнее, сито и поступают для разделения на следующее сито с перфорациями размером 10 мм. Верхнее и нижнее сита наклонены в разные стороны для более удобного отвода рассортированной щепы. Площадь сита с мелкими отверстиями увеличена установкой дополнительного среднего сита, которое параллельно верхнему и имеет срез для свободного осыпания щепы на нижнее сито.

Мелкая фракция и опилки собираются на поддоне. Производительность установки СЩ-1 составляет 40 нас. Частота колебаний короба мин-1, мощность привода 4 кВт. Производительность установки СЩ-1М увеличена до 60 нас. Частота колебаний короба составляет мин-1, мощность привода снижена до 3 кВт. Одна из модификаций этой установки типа СЩМ имеет аналогичную конструкцию, но несколько иное, удобное для практики, расположение лотков для схода щепы. Крупная и мелкая фракции сходят по отдельным лоткам, расположенным с одной стороны установки.

Лоток для кондиционной щепы располагается с противоположной стороны короба. Более мощная сортировочная установка СЩ опирается на восемь шаровых опор. В коробе размещены три плоских сита: верхнее с отверстиями размером 30 мм, среднее 10 мм и нижнее 6 мм.

Все сита параллельны друг другу, поэтому лотки для схода частиц и выносные транспортеры располагаются по одну сторону установки. Производительность машины нас. К недостаткам указанных установок следует отнести сложность монтажа многоопорной конструкции, трудности технического обслуживания, наладки и ремонта привода, размещенного в нижнем основании машины между опорами. Другие недостатки связаны с неравномерной загрузкой и сортировкой щепы.

По мере перемещения щепы по ситу от загрузочного до выгрузочного лотка наблюдается неравномерное просеивание частиц. Наиболее интенсивно этот процесс осуществляется на участке. С удалением частиц от лотка эффективность использования сита все более снижается.

Подвижной короб 3 такой установки, имеющий форму шести- или восьмигранной призмы, подвешен на тросах 13 к неподвижной опорной раме. Привод 1 с противовесом 2 расположен в верхней части короба, который разделен вертикальными стенками на шесть или восемь секторов. Каждый сектор состоит из верхней направляющей пластины 4, двух сит 5, 6 и поддона 7. Щепа подается пневмотранспортом через трубопровод 14 в уравнительный бункер, расположенный над коробом.

Частицы щепы из аэросмеси опускаются на дно бункера, а воздух возвращается через трубопровод В основании бункера смонтирован вертикальный шнековый дозатор 12 с приводом 16, который обеспечивает равномерную подачу щепы на сортировку. Направляющие пластины 4, расположенные с уклоном от центра короба, обеспечивают перемещение щепы к основанию сегментов и далее на верхнее сито 5.

Расположенное с уклоном к центру сито обеспечивает равномерное отделение крупной фракции, которая через боковой лоток 10 направляется на доизмельчение в рубительную машину Нижнее сито с уклоном к центру обеспечивает разделение щепы на кондиционную и мелкую фракции. Важное преимущество такой сортировки в том, что по мере просеивания щепы пропорционально уменьшается и площадь сегментного сита.

ЭЛЕВАТОРЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

При эксплуатации в наклонных пластах необходимо использовать соответствующие крепления, в зависимости от угла падения. Основными частями скребкового конвейера являются приводная станция и возвратная станция. Эти части оборудованы не только взрывозащитными электродвигателями, но и другими компонентами, которые должны отвечать требованиям взрывобезопасности.

Приводные станции снабжены электродвигателем односкоростным, двухскоростным, двигателем с частотным преобразователем с редуктором. Соединение между двигателем и редуктором обеспечивается гидравлической или упругой муфтой. У перегружателей в большинстве случаев используется телескопическая приводная станция, обеспечивающая необходимое предварительное натяжение цепи. Возвратная станица может быть разработана в различных исполнениях: возвратная станция может быть оснащена натяжением, которое обеспечивает необходимое предварительное натяжение транспортной цепи при эксплуатации скребкового конвейера.

Еще одной из основных частей конвейера является рештак. Длина отдельных рештаков может составлять 0,5 м, 0,75 м, 1,5 м и 1,75 м. Размер звеньев цепи может быть от 14 х 50 до 42 х Скребки намонтированы на цепь с помощью соединительных элементов в случае использования цепи меньших размеров , либо при помощи собственных креплений. Your message. Новости 3 Октября ПроектКонтактСервис выводит на рынок новый зачистной транспортер. Блоги 23 Марта Новости 5 Мая Зерновая Столица запустила в производство щадящие скребковые конвейеры.

Спецпроекты 11 Марта. Как оборудовать лабораторию элеватора: приборы для анализа зерновых культур. Спецпроекты 11 Февраля. Как оборудовать лабораторию элеватора: приборы для анализа масличных. Спецпроекты 25 Ноября Спецпроекты 2 Ноября Блоги 4 Ноября

Цепь на навозный транспортер посмотрите, полевная

На достоверность фракционного состава оказывает влияние не только ширина, но и положение частиц в процессе сортировки. Длинные нестандартные частицы, находясь в вертикальном положении, просеиваются через сито, либо застревают в ячейках. Чтобы этого не происходило, щепа своей длинной стороной должна ориентироваться параллельно плоскости сита.

Необходимы равномерная подача щепы и минимальная скорость частиц. При большой скорости подачи происходят динамический удар щепы о поверхность сита, дополнительное измельчение частиц и их заклинивание в ячейках. Неравномерная подача щепы на сортировку, особенно большими порциями, способствует удержанию частиц в вертикальном положении в толстом слое. Часть кондиционных частиц не успевает просеиваться и вместе с крупными сходит в отсев.

Для снижения скорости частиц и равномерной подачи на сортировку щепа, подаваемая ленточными конвейерами, предварительно поступает в уравнительный бункер 46,ж , а пневмотранспортом — в циклон 46, з. Из промежуточной емкости щепа дозирующим устройством ссыпается по направляющей пластине на приемный лоток сортировочного короба.

Разравнивание щепы улучшается в том случае, когда направляющая пластина расположена с уклоном, обратным уклону верхнего сита 46,з. Равномерная дозированная подача щепы на сортировку достигается различными устройствами, например вертикальным шнеком 46, и. Вынос рассортированной щепы от машины осуществляется конвейерами, которые располагаются под выносными лотками.

Количество лотков зависит от числа фракций, на которые разделяется щепа. Когда щепа сортируется на кондиционную фракцию и отсев, имеется два-лотка 46, тс. В этом случае отсев образуют крупная и мелкая некондиционные фракции. Для увеличения выхода крупную фракцию рекомендуется после сортировки щепы направлять на доизмельчение.

Тогда сортировочные машины имеют три лотка 46,л , которые могут выходить на две или одну сторону короба 46,ж. Для выноса щепы используют ленточные или скребковые конвейеры , а кондиционная фракция может удаляться на склад пневмотранспортом 46,л. Конструкции сит по назначению подразделяются на две основные группы: плоские сита — для сортировки щепы по длине у щелевые сита — для сортировки частиц по толщине.

Плоские сита изготовляют из металлического листа перфорированием сверху вниз. Неровные края отверстий с заусенцами способствуют опрокидыванию длинных частиц на торец и проходу их в кондиционную фракцию. Поэтому перфорированное сито нельзя перевертывать, чтобы не ухудшать качество сортировки. Поверхность сита должна быть ровной, без перегибов и коробления, которые препятствуют равномерному рассеву частиц.

Форма отверстий может быть круглой, квадратной или эллипсной. Отношение общей площади сита Fn к суммарной площади всех отверстии Г о определяет коэффициент использования полезной площади М. Перфорации пробивают на листе обычно в шахматном порядке, что позволяет наиболее полно использовать площадь сита.

Круглые отверстия располагают по вершинам правильного шестиугольника, центр которого совпадает с центром одного из соседних отверстий. Эффективность сортировки определяется производительностью сита и оценивается количеством щепы, сортируемой в единицу времени при заданном коэффициенте разделения смеси е.

Величина этого коэффициента характеризует качество работы сортировочной машины. При меньшем коэффициенте разделения, равном 0,85, качество сортировки считается средним. Другим показателем качества сортировки является коэффициент засоренности отсортированной кондиционной щепы нестандартными частицами, который определяется отношением количества нестандартных частиц, попавших во время сортировки в кондиционную фракцию, к количеству их в исходной щепе.

В идеальном случае этот коэффициент должен быть равен нулю. Качество сортировки щепы зависит и от формы перфорации сита. Более достоверно разделение смеси осуществляется на ситах с круглыми отверстиями, так как при других формах линейный размер проходного сечения непостоянен.

Для разделения щепы по толщине разработаны щелевые сортировочные устройства. Рабочие элементы таких машин выполнены из стальных стержней либо пластин, расположенных параллельными рядами. Для лучшей ориентации щепы относительно щели и просеивания частиц по толщине пластины имеют V-образное расположение 47, д. С той же целью стержни должны иметь не однорядное расположение в одной плоскости 47, г , а двухрядное 47, е.

В верхнем ряду расстояние х между стержнями составляет 32 и 38 мм для лиственных и хвойных пород соответственно. Расстояние у в нижнем ряду рекомендуется для лиственных пород 8 мм, для хвойных 10 мм. Недостатком щелевых сортировок является возможность быстрого засорения их крупными частицами. Щепа заклинивается в щелях торцовыми срезами, сделанными под острым углом. Решением проблемы в данном случае является использование барабанных сортировок, способных к самоочистке.

Сортировочные машины для щепы , выпускаемые отечественными заводами, имеют механическое перемещение частиц и отличаются размерами и производительностью. Верхнее сито имеет перфорации размером 35 мм. Крупные частицы задерживаются этим ситом и сходят на выносной лоток. Кондиционная щепа и мелкие частицы просеиваются через верхнее, сито и поступают для разделения на следующее сито с перфорациями размером 10 мм. Верхнее и нижнее сита наклонены в разные стороны для более удобного отвода рассортированной щепы.

Площадь сита с мелкими отверстиями увеличена установкой дополнительного среднего сита, которое параллельно верхнему и имеет срез для свободного осыпания щепы на нижнее сито. Мелкая фракция и опилки собираются на поддоне. Производительность установки СЩ-1 составляет 40 нас. Частота колебаний короба мин-1, мощность привода 4 кВт. Производительность установки СЩ-1М увеличена до 60 нас. Частота колебаний короба составляет мин-1, мощность привода снижена до 3 кВт.

Одна из модификаций этой установки типа СЩМ имеет аналогичную конструкцию, но несколько иное, удобное для практики, расположение лотков для схода щепы. Крупная и мелкая фракции сходят по отдельным лоткам, расположенным с одной стороны установки. Лоток для кондиционной щепы располагается с противоположной стороны короба. Более мощная сортировочная установка СЩ опирается на восемь шаровых опор. В коробе размещены три плоских сита: верхнее с отверстиями размером 30 мм, среднее 10 мм и нижнее 6 мм.

Все сита параллельны друг другу, поэтому лотки для схода частиц и выносные транспортеры располагаются по одну сторону установки. Производительность машины нас. К недостаткам указанных установок следует отнести сложность монтажа многоопорной конструкции, трудности технического обслуживания, наладки и ремонта привода, размещенного в нижнем основании машины между опорами.

Другие недостатки связаны с неравномерной загрузкой и сортировкой щепы. По мере перемещения щепы по ситу от загрузочного до выгрузочного лотка наблюдается неравномерное просеивание частиц. Наиболее интенсивно этот процесс осуществляется на участке. С удалением частиц от лотка эффективность использования сита все более снижается. Подвижной короб 3 такой установки, имеющий форму шести- или восьмигранной призмы, подвешен на тросах 13 к неподвижной опорной раме.

Привод 1 с противовесом 2 расположен в верхней части короба, который разделен вертикальными стенками на шесть или восемь секторов. Каждый сектор состоит из верхней направляющей пластины 4, двух сит 5, 6 и поддона 7. Щепа подается пневмотранспортом через трубопровод 14 в уравнительный бункер, расположенный над коробом. Частицы щепы из аэросмеси опускаются на дно бункера, а воздух возвращается через трубопровод В основании бункера смонтирован вертикальный шнековый дозатор 12 с приводом 16, который обеспечивает равномерную подачу щепы на сортировку.

Направляющие пластины 4, расположенные с уклоном от центра короба, обеспечивают перемещение щепы к основанию сегментов и далее на верхнее сито 5. Расположенное с уклоном к центру сито обеспечивает равномерное отделение крупной фракции, которая через боковой лоток 10 направляется на доизмельчение в рубительную машину Нижнее сито с уклоном к центру обеспечивает разделение щепы на кондиционную и мелкую фракции.

Важное преимущество такой сортировки в том, что по мере просеивания щепы пропорционально уменьшается и площадь сегментного сита. Это обеспечивает компактность машины. Кондиционная щепа выносится через нижнее отверстие в центре короба и поступает в питатель 9 пневмо- транспортной установки.

Мелкая фракция через боковой лоток поступает на выносной конвейер 8. Определенные трудности представляет сортировка зеленой щепы. В ее составе находятся крупные частицы несколько необычной для щепы формы. Наши ленточные скребковые и ковшовые конвейеры на видео. Стоимость ленточных конвейеров. Срок изготовления и гарантия. Сборка, монтаж, доставка. Сборка Непосредственно, после изготовления конвейера, производится его сборка и осуществляется первый запуск.

Монтаж По согласованию с заказчиком, мы осуществляем монтаж конвейера на месте. Доставка Доставка осуществляется транспортной компанией за счёт заказчика. Опросный лист. Изготовление ленточного конвейера. Контактное лицо Иванов Иван. Электронная почта info mail. Идёт отправка…. На сервере произошла ошибка. Повторите попытку снова. Опросный лист отправлен, ожидайте ответа. Наименование компании ООО "Рога и копыта". Контактный телефон Введите номер телефона. Длина конвейера, пог. Ширина ленты, мм Введите ширину ленты конвейера.

Угол наклона, градус Введите угол наклона конвейера. Горизонтальный конвейер. Условия эксплуатации На улице. В тёплом помещении. Укажите для какого груза конвейер Например, песок, зерно и т. Время работы кратковременное Например, 12 минут. Время работы длительное Например, 5 часов. Дополнительные условия Введите свои дополнительные условия и параметры. Каталог продукции. Конвейеры ленточные: прямые, желобчатые. Конвейеры ленточные: скребковые, ковшовые.

Комплектующие, запасные части. Конвейерный комплект-конструктор. Доставка и оплата. Онлайн заказ. Производитель подъёмно-конвейерных систем и механизмов.