отгрузка зерна на элеваторе

фольксваген транспортер т5 турбины новые цена

Шнек — конвейер что такое вакуумный транспортер — промышленный механизм, используемый для транспортирования пылевидных, сыпучих, мелкокусковых материалов. Основным рабочим органом является винт с лопастями, размещенный в желобе. При вращении винта осуществляется передвижение груза внутри желоба. Применяются винтовые конвейеры в различных отраслях промышленности: мукомольной, пищевой и строительной, на электростанциях; для перемещения малоабразивных, порошкообразных грузов, песка, угольной пыли, гипса и других материалов. Применяются и в химической промышленности, поскольку возможна простая герметизация желоба, то конвейер может транспортировать химически вредные вещества.

Отгрузка зерна на элеваторе транспортер т4 новый цена

Отгрузка зерна на элеваторе

По его мнению, аграриям лучше построить свое хранилище, тогда как закупщикам выгоднее хранить зерно «на стороне». Те, кто решил возвести собственные мощности, как правило, останавливают выбор на популярных сегодня емкостях из оцинкованного металлического листа, нежели из монолитных или сборных железобетонных конструкций, которые строили еще в советские времена, говорит Фомин.

По его словам, оба варианта имеют и плюсы, и минусы. Металлические емкости обходятся дешевле и возводятся за считанные месяцы, но в капитальных железобетонных сооружениях товар сохраняется лучше. А вот в металлических емкостях при очень низких температурах воздуха возникает высокая конденсация влаги, а это может отразиться на качестве зерна», — предупреждает Фомин.

Поэтому такие элеваторы хороши лишь для южных районов, делает вывод специалист. Кроме соответствующего оборудования, для эффективной работы элеватора хозяйство должно иметь автоподъезд и железную дорогу. По его словам, «стоимость возведения 1 т металлической емкости для хранения зерна составляет тыс. Стало быть, строительство элеватора емкостью 5 тыс. Но если речь идет о портовом элеваторе с более сложными устройствами по отгрузке зерна на воду, то «цена за 1 т емкости составит порядка тыс.

Сэкономить при строительстве элеватора можно, уменьшив количество емкостей и одновременно увеличив их объем за счет высоты силоса, говорит Фомин. По этой причине современные элеваторы из металлических емкостей сегодня «тянутся вверх», — аргументирует специалист.

А вот строительство зернохранилища может обойтись несколько дороже, чем возведение элеватора такой же мощности, замечает он. К тому же оно дорого в обслуживании. И если на элеваторе основные технологические процессы очистка, сушка, транспортировка, перевалка зерна автоматизированы, то на зерноскладах нельзя полностью уйти от ручного труда», — сравнивает Фомин.

Оборудование Многие хозяйства принимают решение переоборудовать уже имеющиеся у них помещения. И все же в России зерносклады большей частью строят заново, замечает Игорь Загорулько, маркетолог компании «Элеватормельмаш» Краснодарский край, производство оборудования для элеваторов. Хозяйства строят элеваторы или зернохранилища «с нуля» только в том случае, если речь идет о возведении металлических силосов, уточняет Друзьяк из «Ивантеевского Элеватормельмаша».

Если у хозяйства с небольшими объемами производства есть здание в приличном состоянии, то почему бы его не переоборудовать в зернохранилище, рассуждает Голышев из «Мелькомпинжинеринг». Но если компания планирует расширять посевные площади, экономически выгоднее построить новый элеватор, считает он. Что касается стоимости технического оснащения элеватора или зернохранилища, то она будет зависеть от многих факторов: объема емкостей, площади отданной под строительство земли, производительности и многого другого, добавляет Голышев.

При выборе поставщика оборудования он советует обращаться к услугам специалистов и вдумчиво рассматривать предложения. По его наблюдениям, покупатели чаще смотрят на первую страницу, где указаны объемы хранения, и на последнюю, где напечатана цена. Чтобы построить свой мини-элеватор или зернохранилище, хозяйство должно быть довольно крупным — мелким производителям это не под силу, утверждают в «Элеваторхолдинге» Саратов, сеть элеваторов, входит в холдинг «Солнечные продукты». Каждое хозяйство само решает, что ему выгоднее и проще, говорят в компании.

Если держать продукцию у себя, не придется платить за хранение «на стороне». В то же время понадобятся приличные инвестиции для строительства мощностей. Если же прибегать к услугам государственного или частного зернохранилища или элеватора, то придется платить не только за хранение, но и за приемку, сушку и подработку. Лидеры растут быстрее рынка. Топ крупнейших игроков за год увеличили производство комбикормов на 1,25 млн тонн.

Фото Видео мнения техника бизнес-страницы конференции справочник компаний подписка Журнал «Агроинвестор». Новый проект — Агроконсалтинг контакты правила перепечатки rss appstore с ipad-версией. Запомнить меня. Подписаться на рассылку "Агроинвестора". Я согласен с Правилами регистрации и конфиденциальности и принимаю условия политики ООО «Континуум Риал Эстейт» в отношении обработки персональных данных.

USD EUR Активное вентилирование проводят при условии, если фактическая влажность зерна больше его равновесной влажности, указанной в приложении 12 к настоящим Правилам. При невозможности определить равновесную влажность зерна, вентилирование проводят при условии, если температура наружного воздуха ниже температуры зерна на o С и более, а в дождливую и туманную погоду перепад температуры должен составлять не менее 8 o С.

Греющееся зерно вентилируют непрерывно в любое время суток, независимо от погодных условий, до тех пор, пока оно не будет охлаждено до температуры наружного воздуха в ночное время. Если при вентилировании греющегося зерна через часов температура верхних слоев насыпи не снижается, следует увеличить подачу воздуха путем установки более мощных вентиляторов или последовательного присоединения двух вентиляторов.

При отсутствии такой возможности следует снизить высоту насыпи зерна. Сорное зерно перед вентилированием подвергают предварительной очистке на зерноочистительных машинах. Для ускорения начала вентилирования загрузку зерна начинают от торцевой стены склада.

Вентилирование начинают немедленно после заполнения одной секции на требуемую высоту, не ожидая полной загрузки склада. Перед вентилированием насыпь зерна должна быть выровнена так, чтобы высота ее на всех участках была по возможности одинаковой. Вентилирование зерна проводится одновременно не менее чем на двух смежных воздухоподводящих каналах, если подводящие патрубки расположены с одной стороны склада, и не менее чем на четырех по двум противоположным каналам с каждой стороны , если подводящие патрубки расположены с двух сторон склада.

Двери и окна склада при вентилировании зерна должны быть открыты. По окончании вентилирования двери, окна и подводящие патрубки воздухоподводящих каналов закрывают. Вентилирование сухого зерна в складах для охлаждения, промораживания производят при полной загрузке склада зерном. Вентилирование зерна искусственно охлажденным воздухом применяют для временной консервации влажного и сырого зерна до сушки, а также для хранения влажного зерна.

Охлаждение зерна с целью ликвидации зараженности проводят в силосах и складах, оборудованных установками активного вентилирования, путем пропуска зерна через зерноочистительные машины, охладительные или сушильные камеры зерносушилок с одновременным продуванием холодным воздухом. При охлаждении зерна учитывают устойчивость вредителей хлебных запасов к низким температурам, приведенную в приложении 13 к настоящим Правилам.

Обеззараживание зерна высокой температурой в сушилках применяют только для зерна, предназначенного на продовольственные, кормовые или технические цели. При этом учитывают устойчивость вредителей хлебных запасов к высоким температурам, указанную в приложении 13 к настоящим Правилам. Для достижения высоких результатов обеззараживания зерна в сушилках необходимо:. Активное вентилирование зерна в силосе разрешается проводить при любой относительной влажности воздуха, при этом разность температур зерна и атмосферного воздуха должна быть не менее 10 o С.

Активное вентилирование зерна в силосах, оборудованных установками с горизонтальным воздухораспределением, следует проводить только при полностью загруженном силосе. Активное вентилирование зерна с целью его охлаждения следует начинать после загрузки силоса зерном высотой 1,5—2,0 метра.

При возможности хлебоприемного предприятия обеспечивать количественно-качественную сохранность зерна сверх предельно допустимого срока хранения, хлебоприемное предприятие продолжает оказывать услуги по хранению зерна на один год и более, с соответствующим уведомлением владельца зерна. При невозможности хлебоприемного предприятия осуществлять дальнейшее хранение зерна сверх предельно допустимого срока хранения, хлебоприемное предприятие уведомляет владельца зерна о необходимости вывоза или реализации зерна за полгода до наступления предельно допустимого срока хранения зерна.

При этом в случае невозможности хлебоприемного предприятия производить отпуск отгрузку зерна по техническим либо другим причинам в указанный период, срок для вывоза или реализации зерна продлевается на срок остановки отпуска зерна, в течение которого хлебоприемное предприятие обеспечивает количественно-качественную сохранность зерна.

Заголовок главы 6 в редакции приказа Министра сельского хозяйства РК от Подготовку партий зерна к отгрузке в соответствии с определенными Договором хранения качественными показателями производят до подачи транспортных средств. Отгрузку зерна проводят с учетом полного использования имеющихся технических средств и работы их с максимальной производительностью. Погрузку зерна осуществляют из специальных бункеров башни или силосного корпуса элеватора. Число и емкость отпускных бункеров определяют исходя из объема и сроков отгрузки зерна.

Погрузку зерна из складов осуществляют стационарными или передвижными погрузочными механизмами. Отпуск зерна, упакованного в мешки стандартной массы, производится без взвешивания. При отгрузке зерна должны быть приняты меры, исключающие возможность потерь его в процессе погрузки и обеспечивающие сохранность количества и качества зерна в пути следования.

Заголовок главы 7 в редакции приказа Министра сельского хозяйства РК от Побочные продукты и отходы всех категорий должны храниться в отдельных емкостях, изолированных от мест хранения зерна. Отходы третьей категории, полученные после очистки зерна, сор, пыль, полученные при очистке зернохранилища элеватора, хлебоприемного пункта и территории и при работе с зерном, подлежат вывозу за пределы территории зернохранилища элеватора, хлебоприемного пункта и последующему уничтожению путем сжигания или закапывания в землю.

Срок остановки приемки и отгрузки зерна в связи с подготовкой технологических линий к приему зерна нового урожая не должен превышать тридцать календарных дней — при капитальном ремонте, пятнадцать календарных дней — при текущем ремонте, на период газации. Приложение 1 к Правилам хранения зерна. Контрольная проба: внешний осмотр, зараженность, влажность, выделение части пробы для составления среднесуточной пробы.

Дополнительно: в зерне пшеницы — стекловидность, пораженность клопом-черепашкой, количество и качество индекс клейковины, массовая доля белка, число падения; в зерне крупяных культур — пленчатость, шелушеные и испорченные зерна; в зерне риса — содержание зерен с пожелтевшим эндоспермом, глютинозных и с красной семенной и плодовой оболочками; в пивоваренном ячмене — способность к прорастанию; в семенах бобовых — семян, поврежденных зерновкой; в семенах масличных — лузжистость, количество пустых и испорченных семян.

Количество и характер сорных примесей, неотделимых и преобладающих семян сорных и культурных растений и поврежденных зерен основной культуры. Влажность, запах, цвет, зараженность, количество и качество индекс клейковины в пшенице, трещиноватость риса, наличие шелушеных зерен в крупяных культурах, битого ядра в крупе.

Контрольные пробы: температура зерна, запах, цвет, влажность, количество и качество индекс клейковины в пшенице, наличие потемневших зерен, поджаренных, обуглившихся, трещиноватость риса, зараженность зерна; для крупяных культур — наличие шелушеных зерен; в крупе — количество битого ядра.

Среднесменные пробы: температура зерна, запах, цвет, влажность, количество и качество индекс клейковины в пшенице, натура, засоренность, наличие потемневших зерен, поджаренных, обуглившихся, трещиноватость риса, зараженность зерна; для крупяных культур — наличие шелушенных зерен; в крупе — количество битого ядра.

Возможность вентилирования до начала вентилирования , влажность, температура и зараженность зерна. Температура, зараженность, влажность, цвет, запах, наличие поврежденных, испорченных и проросших зерен. Дополнительно: в зерне пшеницы — стекловидность, содержание зерен, пораженных клопом-черепашкой, количество и качество индекс клейковины, массовая доля белка, число падения; в зерне крупяных культур — пленчатость, выход ядра, содержание шелушеных и испорченных зерен; в зерне риса — содержание зерен с пожелтевшим эндоспермом, глютинозных и с красной семенной и плодовой оболочками; в пивоваренном ячмене — способность к прорастанию; в семенах бобовых — семян, поврежденных зерновкой; в семенах масличных — лузжистость, количество пустых и испорченных семян.

Приложение 2 к Правилам хранения зерна. Приложение 3 к Правилам хранения зерна. Приложение 4 к Правилам хранения зерна. Приложение 5 к Правилам хранения зерна. Семянка яйцевидная, блестящая, зеленовато-серая до черно-коричнового цвета, длина 1,,0 мм, ширина 1,2 мм. Пыльца амброзии полыннолистной вызывает заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку".

Плоды имеют шипиков сверху, размеры ложного плода: длина мм, ширина 4 мм. Пыльца амброзии трехраздельной вызывают заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку". Оболочка вязеля соломенно-зеленоватого цвета, размеры зернышек: длина мм, ширина 1,,0 мм, толщина 1,,75 мм. Зернышки вязеля, попадая в муку, придают ей горький вкус.

Семена имеют яйцевидную форму, поверхность тонкоморщинистая, зеленовато-серого цвета, опушенные белыми волосками, размеры плода одиночного: длина 1,,25 мм, ширина 1,,7 мм, толщина 1,,5 мм. Семена мелкие, размером у разных видов по длине от 0,8 до 3,8 мм. Семена с примесью повилики ядовиты для домашних животных. Злостный сорняк, наиболее часто засоряет пшеницу. Цвет серо-коричневый, семянка покрыта волосками, длина 4 мм.

Семена округло-яйцевидные, желтоватые или буроватые, длина мм, ширина мм, толщина 1, мм. Сильно ядовитые. Семена имеют овальную форму, по размеру близки к пшенице, длина семянок мм, ширина мм, толщина 3,,5 мм. Семена очень ядовиты. В пораженных колосьях злаковых вместо зерен развиваются особые рожки — склероции гриба размером от 2 до 40 мм, темно-фиолетовые снаружи и белые внутри.

Хлеб и мука, содержащие спорынью, могут вызвать опасные заболевания у людей, животных и птиц. Семена орешки имеют сердцевидную форму, серовато-зеленого цвета, с морщинистой поверхностью, особо вредные; длина 5,,0 мм, ширина 2,,0 мм, толщина 1,,8 мм. Отдельные растения за сезон дают шт.

Зерновка эллиптическая, зеленовато-желтого или черно-бурого цвета, длина 2,,5 мм, ширина 1,,3 мм, толщина 1,,5 мм. Отвердевшие клубочки — соплодия своими колючками прицепляются к одежде людей и шерсти животных. Семена зеленовато-желтого цвета, размеры: длина 3,,5 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 0,,4 мм. Одно растение образует до шт. Растение и семена ядовиты.

Семена черного, реже коричневого цвета, слегка угловатые, густо покрытые зубчиками, длина 2,,8 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 1,,0 мм. Семена содержат ядовитые вещества, губительно действующие на организм человека и животных. Одно растение образует семян. Семена сохраняют всхожесть несколько лет.

Семена имеют темно-коричневую или черную окраску, иногда с зеленоватым оттенком, длина мм, ширина 3,,5 мм, толщина 2,,5 мм. Семена трудноотделимые, очень ядовитые. Одно растение за сезон дает 40 тысяч семян. Пятизубчатая чашечка густо покрыта колючками; размер ягоды около 12,5 мм в диаметре.

В одной ягоде содержится до семян. Приложение 6 к Правилам хранения зерна. Сходом с решет с продолговатыми отверстиями 2,8х20 мм частично , двухкратный пропуск через триеры с ячеями. Сходом с решет с продолговатыми отверстиями 1,6х20 мм и 1,8х20 мм и проходом через решета с отверстиями. На гладкой наклонной плоскости; проходом через решета с продолговатыми отверстиями 2,6х20 мм частично. Для очистки зерна от указанных примесей должны быть предусмотрены резервные решета и триеры по рекомендациям, указанным в таблице.

Приложение 7 к Правилам хранения зерна. Приложение 8 к Правилам хранения зерна. При выборе режима сушки следует ориентироваться на максимальную влажность партии зерна, поступающей на сушилку. В сушилках, переведенных на рециркуляционно-изотермический режим сушки, применять указанную температуру агента сушки и нагрева зерна. В сушильные зоны шахты подавать агент сушки при температуре не выше o С, а при сушке пивоваренного ячменя — не выше предельно допустимой температуры нагрева зерна.

В рециркуляционных сушилках с каскадным нагревателем температура агента сушки на входе в нагреватель не должна превышать o С. Приложение 9 к Правилам хранения зерна. Приложение 10 к Правилам хранения зерна. Перед отгрузкой на указанные предприятия следует досушить зерно до требуемой влажности. Приложение 11 к Правилам хранения зерна. Приложение 12 к Правилам хранения зерна. По гороху и подсолнечнику приведены ориентировочные данные. Приложение 13 к Правилам хранения зерна.

Введите строку для поиска Совет: в браузере есть встроенный поиск по странице, он работает быстрее. Вызывается чаще всего клавишами ctrl-F. Вернуться в мобильную версию. Информация Статистика. Главная Назад к документу. На двух языках Полноэкранный режим Печать. Министр А. Общие положения Сноска.

Для организации приемки зерна нового урожая составляется план размещения зерна с учетом: 1 ожидаемого поступления зерна в соответствии с заключенными договорами на хранение зерна; 2 остатка зерна прошлых лет; 3 предполагаемого качества зерна по данным предыдущих лет; 4 рационального использования оборудования, емкости зернохранилища элеватора, хлебоприемного пункта и обеспечения формирования партий в зависимости от количества, качества и целевого назначения зерна; 5 проведения послеуборочной обработки зерна в сроки, обеспечивающие сохранность его качества; 6 степени механизации операций с зерном и недопущения его нерационального перемещения.

Глава 2. Порядок приемки и взвешивания зерна Сноска. Глава 3. Порядок очистки зерна Сноска. Очистка зерна от сорной и зерновой примесей осуществляется на основе использования следующих различий физических свойств зерна и отделяемых примесей: 1 ширины и толщины на решетах с круглыми и продолговатыми — прямоугольными отверстиями ; 2 длины в триерах ; 3 формы на решетах с отверстиями треугольной формы ; 4 аэродинамических свойств в пневмосепарирующих каналах и системах аэрации зерна ; 5 плотности, индивидуальной массы, состояния поверхности на пневматических сортировальных столах, зерноситовеечных машинах, камнеотборниках и других ; 6 магнитных и оптических свойств на магнитных аппаратах и фотосепараторах.

Первоочередная очистка при приемке должна быть предусмотрена для зерна: 1 имеющего засоренность выше ограничительных норм согласно стандарту; 2 подвергавшегося самосогреванию; 3 зараженного вредителями хлебных запасов, в том числе карантинными; 4 зерна, засоренного примесями, передающими ему несвойственный запах полынь, чеснок, донник, кориандр и другие. Глава 4. Порядок сушки зерна Сноска. Зерно, направляемое на сушку, подлежит взвешиванию.

В первую очередь сушке подлежат: 1 партии зерна, имеющие наибольшую влажность, температуру и зараженность, размещенные в местах хранения складах, силосах, открытых площадках , не оборудованных установками активного вентилирования; 2 зерно пшеницы сильных, твердых и ценных сортов и культуры, менее стойкие при хранении рис, подсолнечник, просо.

Не допускается сушка сои в зерносушилках с рециркуляцией зерна. Глава 5. Порядок хранения зерна Сноска. Отбор проб из металлического силоса проводится: 1 из верхнего слоя насыпи при наличии лазового люка и внутренней лестницы с соблюдением правил техники безопасности ; 2 из нижних воронок; 3 при перемещении части зерна в свободный силос.

Не допускается перемещение греющегося зерна в тот же силос. Не допускается разбрасывание гнезд греющегося зерна на здоровое. Охлаждение зерна проводится: 1 на стационарных или переносных установках активного вентилирования; 2 путем пропуска зерна через зерноочистительные машины, зерносушилки; 3 путем проветривания помещений. Для сохранения в зерне низких температур на возможно более длительный срок при наступлении весеннего потепления необходимо: 1 окна и двери складов, подсилосных и надсилосных этажей элеваторов держать закрытыми; 2 наблюдение за состоянием хранящегося зерна проводить в утренние часы; 3 проветривание зернохранилищ элеватора, хлебоприемного пункта проводить только в сухую прохладную погоду, когда температура наружного воздуха не менее чем на 5 o С ниже температуры воздуха в хранилище.

Для достижения высоких результатов обеззараживания зерна в сушилках необходимо: 1 перед сушкой зараженное зерно очистить; 2 сушку зерна проводить при температурах, допускаемых для нагрева данной культуры; 3 при достижении максимально допустимой температуры нагрева зерна прекращать подачу агента сушки нагретое зерно оставлять в зоне воздействия агента сушки не менее минут ; 4 каждый час отбирать пробы для проверки равномерности нагрева и анализа зерна на зараженность; 5 контролировать качество сушки в установленном порядке; 6 обеззараженное и очищенное зерно направлять в чистые незараженные силосы.

Предельно допустимые сроки хранения зерна: 1 для пшеницы и ржи - 4 года; 2 для овса, гречихи, ячменя - 3 года; 3 для риса необрушенного, фасоли, гороха, кукурузы в зерне включая срок хранения в початках - 2 года; 4 для проса, сои и кукурузы в початках - 1 год. Пункт 79 в редакции приказа Министра сельского хозяйства РК от Глава 6. Порядок отгрузки зерна Сноска.

Глава 7. Организационные мероприятия, обеспечивающие сохранность зерна Сноска. Приложение 5 к Правилам хранения зерна Краткая характеристика основных вредных, особо учитываемых и карантинных примесей, встречающихся в зерне Наименование Характеристика Ориентировочная оценка трудности выделения примесей Амброзия полыннолистная Семянка яйцевидная, блестящая, зеленовато-серая до черно-коричнового цвета, длина 1,,0 мм, ширина 1,2 мм.

Пыльца амброзии полыннолистной вызывает заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку" ЧО Амброзия трехраздельная Плоды имеют шипиков сверху, размеры ложного плода: длина мм, ширина 4 мм. Пыльца амброзии трехраздельной вызывают заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку" ЧО Вязель разноцветный Оболочка вязеля соломенно-зеленоватого цвета, размеры зернышек: длина мм, ширина 1,,0 мм, толщина 1,,75 мм.

О Гелиотроп опушенноплодный Семена имеют яйцевидную форму, поверхность тонкоморщинистая, зеленовато-серого цвета, опушенные белыми волосками, размеры плода одиночного: длина 1,,25 мм, ширина 1,,7 мм, толщина 1,,5 мм. ЧО Повилика Семена мелкие, размером у разных видов по длине от 0,8 до 3,8 мм. ЧО Подсолнечник дорониковидный Семянки обратнояйцевидной формы, длина 4 мм, ширина 2 мм, толщина 1,,5 мм.

ЧО Подсолнечник шероховатый Злостный сорняк, наиболее часто засоряет пшеницу. ЧО Полсолнечник максимилиана Цвет серо-коричневый, семянка по форме клиновидная, длина 4 мм, ширина 1,3 мм, толщина 1 мм. ЧО Софора лисохвостая Семена округло-яйцевидные, желтоватые или буроватые, длина мм, ширина мм, толщина 1, мм. О Софора толстоплодная Семена имеют овальную форму, по размеру близки к пшенице, длина семянок мм, ширина мм, толщина 3,,5 мм.

О Спорынья В пораженных колосьях злаковых вместо зерен развиваются особые рожки — склероции гриба размером от 2 до 40 мм, темно-фиолетовые снаружи и белые внутри. ЧО Триходесма седая Семена орешки имеют сердцевидную форму, серовато-зеленого цвета, с морщинистой поверхностью, особо вредные; длина 5,,0 мм, ширина 2,,0 мм, толщина 1,,8 мм. ЧО Ценхрус якорцевый Зерновка эллиптическая, зеленовато-желтого или черно-бурого цвета, длина 2,,5 мм, ширина 1,,3 мм, толщина 1,,5 мм.

ЧО Горчак ползучий Семена зеленовато-желтого цвета, размеры: длина 3,,5 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 0,,4 мм. О Куколь Семена черного, реже коричневого цвета, слегка угловатые, густо покрытые зубчиками, длина 2,,8 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 1,,0 мм. О Термопсис ланцетный Семена имеют темно-коричневую или черную окраску, иногда с зеленоватым оттенком, длина мм, ширина 3,,5 мм, толщина 2,,5 мм. О Паслен колючий Пятизубчатая чашечка густо покрыта колючками; размер ягоды около 12,5 мм в диаметре.

О Примечания: мм — миллиметр; шт — штук; буква "О" означает, что эффективное выделение примесей достигается при применении решетных, воздушных и триерных рабочих органов; буквы "ЧО" означают, что частичное выделение примесей достигается при применении решетных, воздушных и триерных рабочих органов. Приложение 6 к Правилам хранения зерна Выделение вредной, особо учитываемой и карантинной примесей из зерна Выделяемые примеси Очищаемые культуры Способы выделения примеси Амброзия полыннолистная Пшеница Триерование ячеи 5,0 мм — частично и сильное аспирирование Рожь Триерование ячеи 5,0 мм — частично и сильное аспирирование Ячмень и овес Триерование ячеи 6,3 мм Конопля, кукуруза и соя Аспирирование и триерование ячеи 3,5 мм.

Улибнуло)) Вполне ev3 конвейер для шаров программа любопытный

Ранее Минсельхоз прогнозировал, что сбор зерна в текущем году составит млн тонн. Ранее Ткачев оценивал перспективы урожая зерна в году как хорошие, несмотря на аномальные холода в начале мая. В промышленности по заготовлению и переработки зерновых культур часто используется такое сооружение, как элеватор.

Другими словами данное сооружение является высокотехнологичным оборудованием для хранения зерна в специальных условиях и посредством такого хранения зерно доводится до определенной, нужной стадии кондиции. Конструктивно представляет собой многофункциональное сооружение, в комплексный состав которого входят такие элементы, как сушилка для зерна, непосредственно зерновое хранилище, здание для проведения работ, силосные корпуса и т.

На сегодняшний день элеваторы являются неотъемлемой частью всех предприятий по хранению и переработке зерна. Как правило, чаще всего к элеваторам пристраивают силосные сооружения, вместимость которых может достигать порядка пятидесяти тысяч зерна. В конструкцию и рабочий состав элеватора входят такие части и элементы, как весовая, отделение для приемки зерновой культуры, башня рабочего назначения, в которое непосредственно расположено всё оборудование, для первичной и других видов обработки зерновых культур.

Хранилище и отделение для проведения сушки зерна. Отделение отгрузок, которое является бункером хопперного типа. Оборудование для подъема зерновой культуры и ее транспортирования из одного отделения в другое. Пристройку силосов к элеватору осуществляют таким образом, чтобы он имел пути сообщения с основным зданием для проведения работ, поскольку в нем, как правило, полностью сформирован комплект рабочего оборудования и транспортировочные пути, по которым зерно вывозится для дальнейшего его распределения.

Элеваторы непременно снабжаются таким оборудованием, как нории, которые являются подъемниками вертикального типа, которые нужны для того чтобы поднимать зерно на взвешивание, очистку от примесей различного, дальнейшей его сушки. После этого зерно выдается посредством конвейерной установки на транспортеры, которые осуществляет сброс зерна в силосное сооружение. Всеми эти элементы для проведения описанных работ включаются в состав одного сооружения — элеватора.

Так же в элеватор включено еще одно сооружение, в котором производится непосредственно дезинфекция зерновой культуры и ее вентилирования, однако на сегодняшний день еще не все элеваторы оборудованы такими рабочими устройствами. Однако стоит отметить, что сегодня все большее количество элеваторных установок оснащается специальными пунктами, которые осуществляют прием зерна с автомобильного, железнодорожного и авиационного транспорта.

Что в значительной мере облегчает проведение всех погрузочно-разгрузочных работ, ведь буквально еще некоторое время назад элеваторы обслуживались исключительно вручную, и все работы по выгрузке зерна проводились непосредственно с применением ручного труда. Зерно на элеватор доставляется автомобилями, которые после предварительного взвешивания разгружают в приемные бункера, расположенные на уровне пола здания. Вместимость каждого бункера 50 т зерна.

Автомобиль устанавливают на платформу автомобилеподъемника и открывают его задний борт. Платформа наклоняется и зерно высыпается в приемные бункера. Под ними установлены ленточные конвейеры, подающие зерно к элеваторной башне. Здесь его нориями ковшовыми элеваторами либо сразу подают в силосы надсилосными конвейерами, либо предварительно очищают и подсушивают в зерносушилках.

При складировании зерно автоматически взвешивается на специальных ковшовых весах. Из сйлосов оно ссыпается на подсилосные конвейеры, которые подают его к нориям. Зерно поднимается наверх, взвешивается и по отпускным трубам подается в железнодорожный подвижной состав. Силосы квадратного сечения 3,2X3,2 м, высотой 25,4 м. Вместимость каждого т зерна. Высота рабочей башни 46,1 м. Зерно из автомобилей выгружают автомобилеподъемниками в четыре приемных бункера вместимостью по 25 т каждый.

В эти бункера можно разгрузить автомобилей без пуска механизмов элеватора. Бункера расположены со стороны железнодорожного пути. Общая вместимость около т. Силосные корпуса его круглые диаметром 6 м и высотой 30 м. Высота рабочей башни 57 м, вместимость корпуса 12 тыс. Автомобили с зерном разгружают на автомобилеподъемниках. Предусмотрено шесть приемных бункеров вместимостью по 50 т каждый.

Зерно можно подавать в вагоны одновременно тремя нориями из отпускных бункеров, устроенных в башне. Элеватор оборудован и для разгрузки вагонов. Высота рабочей башни элеватора 65,4 м. Отгружают зерно в вагоны одновременно тремя или четырьмя нориями через отпускные бункера в башне. Мельничные производственные элеваторы обычно строят на мельничных комбинатах.

Их собирают из однотипных строительных конструкций. У них одинаковые ширина и высота зданий, шаг колонн, различна только длина. Зерно на мельничные элеваторы, как правило, доставляют железнодорожными маршрутами. Под бункерами установлены ленточные конвейеры, подающие зерно к нориям. Разгружать вагоны необходимо так, чтобы они не простаивали в ожидании освобождения. Для этого период освобождения приемных бункеров должен быть равен времени разгрузки и перестановки вагонов.

Суточная приемная способность всех четырех типов элеваторов при выгрузке зерна из вагонов соответственно 1,5; 2,0; 2,5 и 3 тыс. Портовые перевалочные элеваторы в отличие от заготовительных и мельничных принимают зерно, уже прошедшее первичную обработку. В период кратковременного хранения здесь при перевалке с одного вида транспорта на другой его дополнительно очищают и сушат. Силосные корпуса этих элеваторов состоят из силосов диаметром 6 и 7 м и высотой м.

Зерно грузят в вагоны при помощи норий через бункера и отпускные трубы с зерноразбрасывателями. Для загрузки барж используют ленточные конвейеры и телескопические трубы больших размеров с моторным приводом и дистанционным управлением. Элеваторы оборудованы также устройствами для выгрузки зерна из автомобилей. Промзернопроект разработал типовые проекты зерновых механизированных складов.

Один из них из сборного железобетона вместимостью 5,5 тыс. Чтобы разгрузить стены от бокового давления зерна, их обваловывают грунтом или укрепляют анкерными плитами. Обваловывать стены рекомендуется в районах с благоприятными гидрогеологическими условиями. Высота валов около 2,5 м, а пол заглубляется ниже поверхности земли на 1 м. У торца склада расположены башня, служащая для приема зерна с автомобилей и погрузки в вагоны.

Траншейный конвейер, который может быть ленточным или скребковым, выдает зерно на тоннельный конвейер через затворы С отверстиями X мм, размещенные в полу склада через каждые 5 м, а тоннельный конвейер подает его в башню для погрузки в вагоны.

Для подачи зерна в склад используется ленточный конвейер, подвешенный к потолку склада. Он оборудован сбрасывающей тележкой для равномерного распределения зерна в складе. Для экономии строительных материалов разработаны типовые зерновые склады сводчатой конструкции.

Их собирают из тонкостенных железобетонных элементов и монтируют без промежуточных опор. Длина такого склада 90 м, а вместимость т. В рассмотренных ранее складах пол горизонтальный, поэтому значительную часть зерна приходится подавать к траншейным конвейерам при помощи погрузчиков и самоподавателей.

У другого варианта склада такого типа сводчатые арки надувные, установлены они с шагом в 3 м. В них поддерживается избыточное давление 0,04 МПа. На арку уложена пленка, которая прикреплена оттяжками к анкерам. Заполняется склад верхним подвесным конвейером, а выдают зерно из него нижним тоннельным конвейером.

Еще один вариант склада — прорезиненная оболочка, прижатая к земле балластными мешками с грунтом. Под оболочкой компрессор создает избыточное давление 0,05 МПа. Вместимость надувных складов арочного типа и т зерна, стоимость с пневматическими арками, приведенная к 1 т зерна, 12 р. Такие склады можно возводить в короткие сроки и легко переносить в другие места. Сводчатые механизированные зерносклады: 1 — труба; 2 — оттяжка; 3 — арка; 4 — оболочка; 5 — верхний конвейер; 6 — вентилятор; 7 — штабель зерна; 8 — вентиляционная коробка; 9 — нижний конвейер.

В текущем году аграрии Воронежской области намерены получить 4,5 млн тонн зерновых и зернобобовых культур. Также власти прогнозируют увеличение урожая картофеля и овощебахчевых культур за счет роста посевных площадей. Обозреватель «Времени Воронежа» попытался понять, хватает ли в регионе мощностей для хранения такого объема продукции, есть ли дефицит и существует ли в принципе необходимость длительного складирования сельхозпродукции.

Аграрный сектор Воронежской области пережил подряд два урожайных года, когда объем собранных культур превысил прогнозы, и один неурожайный — прошлый год. В году ожидают очередного падения сбора, хотя площади предусмотрительно увеличили. В текущем году посевные площади зерновых и зернобобовых увеличились с 1,46 млн га до 1,53 млн га. Из них большую часть площадей традиционно займут озимая и яровая пшеницы — ,5 тыс.

Аналитик ГК «Алор» Алексей Антонов считает, что сейчас, когда рекордные уровни могут вновь оказаться недостижимыми, нужно говорить скорее об избытке мощностей зернохранилищ, нежели о дефиците. В пользу того факта, что дефицит хранилищ региону не грозит, говорит и тот факт, что Воронежская область является одним из крупнейших экспортеров зерновых в стране.

По данным Воронежстата, объем экспорта сельскохозяйственной продукции и продовольствия в году составил ,7 млн долларов. Из них не менее млн долларов приходится именно на зерновые. Но у экспортной модели есть и обратная сторона. Крупнейшими потребителями российского зерна являются европейские страны, которые в последнее время вводят санкции в отношении поставок. Аграрии теряют прежние рынки сбыта, поэтому снижение урожаев в данной ситуации можно рассматривать как положительное явление.

Президент Российской биотопливной ассоциации Алексей Аблаев в своем докладе на международном конгрессе «Биомасса: топливо и энергия » отметил, что в таких условиях нехватка продовольствия возможна даже при высоких урожаях:. Из заявленных млн тонн мощностей хранения в реальности элеваторные мощности составляют всего 35 млн тонн, остальные — склады напольного хранения. То есть, даже высокий урожай не защитит россиян от голода в случае проблем с импортом продовольствия: у нас попросту негде его хранить.

В бизнес-модели, ориентированной на массированный вывоз зерна на экспорт, такой подход вполне оправдан: зерно через перевалочные склады перегружается в порты, откуда идет на внешний рынок. В такой модели хранение всего урожая не требуется. Однако в модели схлопывания внешних поставок отсутствие мощностей хранения автоматически приводит к голоду, — предостерегает эксперт.

По данным областного правительства, на территории региона хранением и подработкой зерновых и масличных культур занимаются 42 элеватора, общей мощностью более 3,2 млн тонн. Помимо элеваторов местные производители располагают и складскими помещениями, в которых можно разместить не менее 1,5 млн тонн зерновых. Элеваторы есть в 29 из 31 муниципального района Воронежской области. Власти считают их расположение рациональным и отмечают, что строительство велось с учетом близости к производящим зерно районам.

За последние несколько лет в эксплуатацию были введены элеваторные комплексы общей мощностью порядка тыс. Одним из самых крупных проектов последнего времени стал элеватор ГК «Агроэко» в Таловском районе. Предприятие на тыс. В прошлом году начали работу сразу два крупных элеватора. Один из них тоже принадлежит «Агроэко», но расположен в Павловском районе. Его мощность составляет тыс. Второй на тыс. Пока в регионе популярна технология силосного хранения зерновых.

По данным облправительства, регион обеспечен качественными мощностями по хранению зерновых. Действующие предприятия предусматривают полный комплекс защиты зерновой массы. Пока, по подсчетам чиновников, в Воронежской области не наблюдается дефицит зернохранилищ. Но и реализация новых проектов пока не планируется. Да, большинство классических элеваторов и силосов, представляющих собой капитальные сооружения из стали и бетона, доставшиеся агропромышленному сектору в наследство от совхозов и колхозов советской эпохи, в основной своей массе относятся к м и м годам прошлого века.

Они устарели морально и физически, в большинстве своем требуют капитального ремонта и не могут использоваться на предельных значениях загрузки. Таких сооружений, тем не менее, осталось достаточно много, и именно они оказывают негативное влияние на статистику, — отмечает аналитик. Сейчас такие элеваторы строить просто невыгодно. Стоимость их строительства может достигать долларов за тонну хранения при том, что вместимость в исключительных случаях превышает тыс.

Участники рынка инвестируют в основном в возведение модульных зернохранилищ, вместимость которых в принципе не ограничена, а стоимость оценивается примерно в долларов за тонну хранения. Как отмечает Алексей Антонов, таких современных элеваторов в Воронежской области и Черноземье в целом вполне достаточно для того, чтобы обеспечивать потребности крупнейших производителей зерновых, масличных и бобовых культур, поскольку все они строятся и расширяются в соответствии с потребностями конкретного участника рынка.

Вместимость конкретного зернохранилища напрямую зависит от объемов собираемого конкретной компанией урожая, «не имеет смысла собирать больше, чем можешь хранить и хранить больше, чем можешь продать», — говорит эксперт. Воронежская область не является лидером в производстве овощей. В год в регионе производят около тыс. Еще 59 тыс.

По данным Воронежстата, в году в регионе произвели 1,45 млн тонн картофеля и ,5 тыс. Но исполнительный директор Картофельного союза России Алексей Красильников считает показатели как минимум по картофелю завышенными. До года основными импортерами были европейские страны, после ввода ограничений на ввоз эту нишу быстро заняли Египет, Израиль и Азербайджан.

Производство картофеля — капиталоемкое предприятие, поэтому, в основном, выращиванием занимаются крупные агрохолдинги, у которых есть техника, компетенции и хранилища. Малые предприятия в последнее время предпочитают переходить к менее затратным культурам, например, масличным и зерновым, — говорит Алексей Красильников. Общий объем овощехранилищ региональные власти оценивают в ,8 тыс. Таким образом, по данным чиновников, область полностью обеспечена своими объемами для хранения овощей.

Новых проектов в этой области тоже пока не ожидается. Многие из них перепрофилированы, а качество других вызывает сомнения. Несколько лет назад Минсельхоз предложил строить распределительные центры, где могли бы хранить продукцию местные производители. Но эта практика не оправдала себя, в этом году субсидии для распредцентров существенно сократили.

Нехватка хранилищ отрицательно влияет на рынок, заставляя производителей сбывать продукцию сразу, не дожидаясь роста цен. В первую очередь страдают, конечно, небольшие предприятия и фермеры, — напоминает исполнительный директор Картофельного союза.

Производство технологического оборудования и возведение различных по масштабам и задачам зернокомплексов и элеваторов является основным направлением деятельности компании «SmartGrain». Основываясь на опыте и профессионализме сотрудников, компания «SmartGrain» решает задачи по созданию объектов любой сложности. Компания «SmartGrain» поставляет полностью оснащенные зернокомплексы зерноочистительные комплексы и элеваторы зерновые , а также весь спектр технологического оборудования для реконструкции и модернизации действующих объектов различной специализации.

Зерноочистительные комплексы «СмартГрейн» в зависимости от потребностей заказчика варьируются по производительности, объему хранения, сложности технологической схемы и могут представлять собой как масштабные сооружения элеваторного типа с разветвленной технологической схемой и большим объемом хранения, так и относительно небольшие по размерам и производительности зернокомплексы, являющиеся современной альтернативой устаревшим комплексам типа ЗАВ.

В настоящее время компания «СмартГрейн» активно участвует в переоснащении зерновой отрасли РФ с комплексов типа ЗАВ на современные, высокопроизводительные зернокомплексы. Технология, разработанная компанией «SmartGrain», предусматривает непрерывный нецикличный принцип работы зернокомплекса, обеспечивая более эффективную загрузку оборудования, снижение простоев, уменьшение энергозатрат, повышая тем самым экономическую эффективность производства.

Логистика зерноочистительного комплекса рассчитана таким образом, чтобы обеспечить одновременный прием 2-х различных культур по 2-м независимым потокам без пересечения маршрутов по следующему алгоритму:. После приёмки зерно по транспортерам поступает в рабочую башню на две нории по одной нории на каждую приемную точку. Далее зерно подается на две зерноочистительные линии, каждая из которых оснащена скальператором ворохоочистителем и решетным сепаратором.

После очистки на скальператорах зерно попадает в буферные ёмкости сырого зерна перед двумя сушилками зерна. В случае высокой засоренности зерна возможен дополнительный проход через сепараторы. Из буферных емкостей зерно подаётся в две зерносушилки по одной на каждую линию , где происходит процесс сушки. После сушки зерно направляется в буферные емкости, из которых подается в рабочую башню либо, в случае необходимости, на рециркуляцию.

После сушки в рабочей башне проходит очистка зерна до товарных кондиций на сепараторах, после чего зерно направляется на хранение в силосный корпус. Хранение осуществляется в силосах с плоским дном, которые оснащены системами аэрации, температурного контроля и механизированной выгрузкой.

После хранения зерно по транспортерам, расположенным в подсилосной галерее, подается в рабочую башню, из которой может быть направлено на отгрузку, перекачку или подработку. Помимо описанных операций возможен широкий набор других маршрутов, включающих перекачку из силоса в силос, дополнительные проходы по очистке, сушке, отгрузку непосредственно после очистки либо сушки зерна и т. Греча, рис, овёс, пшеница и другие зерновые культуры являются одними из главных продуктов питания человечества на протяжении тысячелетий.

Из них мы получаем муку, из которой делаем выпечку, варим каши, квасы, пиво, а про блюда из риса вообще можно написать целую книгу. Естественно, что с развитием человечества развивались и технологии сбора и обработки зерновых культур. Сейчас этим занимаются специальные комплексы — элеваторы. Элеватор лат. Elevator, что в переводе означает подъемник — механизированное сооружение, оборудованное средствами для приёма, взвешивания, обработки, сортировки, сушки и хранения большого количества зерна, а также доведения его до кондиции.

Все процессы на элеваторах полностью автоматизированы. Элеваторы появились в середине 19 века самый первый построен в году в городе Дулут, США после создания устройства для транспортировки зерна с паровым приводом в году. В то время производителям требовались более продуктивные методы хранения и обработки зерна в связи с увеличением спроса на продукты. На первых элеваторах использовался ручной труд, но они всё же ускорили процесс уборки и заготовки зерна.

В наше время элеватор — это комплекс сооружений, связанных друг с другом производственными процессами. Чаще всего это рабочие цеха, силосные корпуса высотой метров, устройства надежной погрузки и выгрузки зерна, удобные зерносушилки и другая техника. В рабочем здании ставят машины и механизмы для различного перемещения зерна, его очистки и распределения. Рабочее здание является основным. Силосный корпус — это непосредственно само хранилище зерна, состоящее из нескольких силосов ёмкостей.

Также элеватор может быть оснащен вспомогательными постройками и сооружениями, такими как пылесборник, цех отходов, ремонтная мастерская, столовая, склады для наружного хранения зерна. Потраченные средства на сооружение окупаются довольно быстро. Заготовительные приём, удаление лишних примесей, сушка и отгрузка зерна; емкость тысяч тонн. Производственные обычно находятся при крупяных, комбикормовых заводах и мельницах; тысяч тонн. На таких элеваторах производят муку, мучные смеси, тесто для выпечки, хлеб, мучные и макаронные изделия.

Базисные служат для длительного хранения зерна, принимаемого с железнодорожного транспорта и отгружаемого в вагоны; тысяч тонн. Портовые и перевалочные расположены на крупных железнодорожных, морских и речных портах, осуществляют перевалку зерна с разных видов транспорта; тысяч тонн.

Первый элеватор в России был построен в году в Нижнем Новгороде. На данный момент в России огромное количество элеваторов общей ёмкостью более миллионов тонн. На его строительство потрачено более двух миллиардов рублей. Именно его губернатор Воронежской области Алексей Гордеев назвал самым большим элеваторным комплексом в России, ведь он позволяет хранить одновременно тысяч тонн различных зерновых культур, а его производительность — 40 тонн в час. Также губернатор отметил, что сооружение отличается от других не только размерами и объёмом производства, но и практически полной автоматизацией и качественной вентиляцией.

Элеватор рассчитан на хранение четырёх культур 12 сортов. Рядом с хранилищем построен комбикормовый завод, производящий 40 тонн продукции в час. Крупнейший по объёмам обработки зерновых семян и прочих культурных растений элеватор в мире находился в городе Канзас США. Его высота была 64 метра, он состоял из зернохранилищ, наибольшие из которых содержали по тонн зерна.

Огромнейший в мире портовый элеватор был построен в городе Кенигсберг Калининград , Германия в году. Он состоял из двух складов общей вместимостью тонн зерна, принимающих механизмов, машины для очистки и центрального распределителя. Это была одна из самых передовых железобетонных построек своего времени.

Высочайший в мире элеватор находится в городе Ульм, Германия. Конструкцию высотой целых метров строили 12 месяцев. Элеватор оборудован новейшей техникой: сепаратор типа «ПРИМУС» способен одной обработкой очистить зерно от всех примесей. Несмотря на большие размеры и передовые технологии, зернохранилище способно обработать лишь тонн зерна в день. Полагают, что при его установке акцент сделали не на производительность, а на красоту.

Его ёмкость составляла тонн. Комплекс просуществовал до наших дней, хотя сейчас имеет статус «аварийный» и вмещает лишь тонн зерна. Когда компания Cargill в конце года открыла новый зерновой элеватор в Хьюстоне, штат Техас, более всего он был примечателен тем, чего не мог делать. Качество всего зерна было неплохое, второй и третий класс пшеницы, немного фуража. Сталкивались и с так называемым «сажковым зерном», но его мы не принимали на хранение.

Отметили, что в прошлом году было больше зерен, поврежденных клопом-черепашкой. Такое зерно обычно поступает от мелких фермеров, которые не обрабатывают свои поля от вредителей. У крупных производителей клопа не было», — уточняет Наталья Рябко.

На элеваторе установлены тонные весы. Здесь работает 1 человек в смену. В году работу весового комплекса модернизировали, установили видеокамеры и программу, которая в автоматическом режиме фиксирует все данные автомобиля и вносит их в компьютер. Весовщик Наталья Колесник говорит, что работать с новой программой она обучилась быстро. Их изменить нельзя.

В окошке видны данные об отправителе и получателе груза, фиксируется тара — брутто и нетто, номер автомобиля», — объясняет Наталья. На зернохранилище 5 точек автоприема. Одна из них расположена у зерносушилки — сюда сгружают зерно с повышенной влажностью. Завальная яма под этим автоприемом рассчитана на 30 т зерна.

На основном автоприеме элеватор может принимать 4 культуры одновременно. В сутки предприятие может принять около 2 тыс. Зерно отсюда можно отправить в любой силкорпус, в любой силос», — говорит Александр Шутов. Автоприем на Пологовском элеваторе компании «Прометей» полностью универсальный — здесь есть вертикальные подъемники, боковая выгрузка и можно принимать самосвалы. Один из подъемников рассчитан на прием так называемых еврозерновозов — современных длинномерных машин.

Внизу, когда происходит выгрузка, люди пылью не дышат», — рассказывает директор. Но, по словам руководителя предприятия, на сегодняшний день этот вид приемки зерна не пользуется большим спросом. Мощности хранения Пологовского элеватора представлены СОГовыми силкорпусами, которые способны вместить в себя 76 тыс. Есть еще и склады напольного хранения на 64 тыс. В силкорпусах пересыпных силосов.

Есть спаренные, так называемые «двойки», есть «тройки» и «девятки», они сообщаются при помощи окошек. В пересыпных силосах мы можем хранить только зерно какого-то определенного класса, типа, вида, не смешивая его с другим», — объясняет директор элеватора. Одновременно в мощностях Пологовского элеватора «Прометей» может храниться около 50 видов разного качества зерновых.

По мнению Александра Шутова, для линейных элеваторов такой способ хранения зерна является оптимальным. А у нас одним элеватором можно работать. В пересыпные силосы — «девятки» мы закладываем крупные партии подсолнечника, в «двойках» и «тройках» хранятся партии зерна поменьше», — рассказал Александр Шутов.

Он также добавил, что такая система при необходимости может обеспечить отдельное хранение зерна для определенного хозяйства. Мы можем формировать небольшими партиями товар с определенным качеством, которые нужны для дальнейшей отгрузки по контрактам», — объясняет директор.

Качество хранения зерна контролируют при помощи термометрии. Но даже если электронная система не посылала никаких сигналов тревоги, раз в месяц зерно обязательно переместят из одного силоса в другой. За качеством зерна идет постоянный и строгий контроль.

Кроме этого, лаборант еще видит зерно своими глазами и может контролировать его запах. Ведь запах никакая электроника не определит», — говорит руководитель. Конвейеры на элеваторе открытые ленточные, менять их на закрытые на предприятии не собираются — говорят, что с открытыми удобней и проще работать. С момента покупки элеватора ленту на конвейерах еще не меняли, ролики осматривают перед началом каждого сезона.

А за лентой нужно постоянно смотреть, очищать, подтягивать, следить за растяжкой — главное уход и бережное отношение», — рассказывает Александр Шутов. Управляет всеми зерновыми маршрутами на элеваторе техник-технолог пульта автоматизированного управления Юлия Отришко.

Она работает на Пологовском элеваторе уже 17 лет. У нас есть анализная доска, по которой видно, какая именно продукция и какого качества находится в том или ином силосе. И поступающее зерно, в зависимости от вида, класса и качества, отправляется к схожему по параметрам зерну», — объясняет специалист. На автомобили предприятие с 2 точек может отгружать около 1 тыс.

Отгружать можно 2 вида зерна одновременно. На машинах зерно доставляют в ближайшие порты Николаева и Одессы. Одновременно может загружаться 4 вагона. В сутки предприятие может отгружать на железную дорогу около 3 тыс. На элеваторе 5 внутренних колей, на территории зернохранилища можно поместить одновременно вагонов. Есть у Пологовского элеватора и собственный маневровый тепловоз ТГК Нам нужно установить дополнительные точки отгрузки, приобрести два тепловоза к началу нового сезона — и наш элеватор станет маршрутным», — поделился планами Александр Шутов.

Раньше на элеваторе работало человек. После того, как предприятие вошло в состав ГК «Прометей», коллектив оптимизировали до 40 человек. Нам вполне хватает 40 человек, мы все успеваем», — говорит директор элеватора. Но есть и новички, которые пришли сюда в течение последних 3-х лет. Сам же руководитель пришел в ГК «Прометей» 8 лет назад из строительного бизнеса.

Говорит, что тонкости зернового дела понял быстро — «как всю жизнь здесь работал». Зернохранилища строятся либо недалеко от мест переработки зерна мельницы, заводы , либо вблизи транспортных узлов морские и речные порты, железнодорожные узлы [1]. В качестве первых примитивных зернохранилищ использовались ямы, вырытые в земле. Древними греками для хранения зерна использовались большие керамические сосуды — пифосы [3]. По типу ёмкостей для хранения зерна различают напольные, закромные и силосные зернохранилища.

Напольные и закромные также именуются зерноскладами или амбарами [1] [2]. При написании этой статьи использовался материал из издания «Казахстан. Надежное и длительное хранение миллионов тонн зерна — дело затратное и трудоемкое. Выращенный урожай в силу биологической природы зерновых культур во избежание порчи и потерь необходимо убрать в сжатые сроки и в зависимости от состояния зерна и семян требуется высокими темпами провести их послеуборочную обработку.

Следует отметить, что в России более половины урожая зерна нуждается в незамедлительной за суток обработке, основные потери его происходят на этапах уборки и послеуборочной обработки. Особое внимание следует уделять предупреждению травмирования зерна. Нарушения оболочек, зародыша, появление трещин, царапин, раскол зерна сильно сказываются на его качестве.

Зерно, в нем происходят биохимйческие изменения, оно может самосогреваться, что ухудшает его потребительские свойства. В результате действия микроорганизмов и вредителей хлебных запасов зерно может стать даже токсичным и будет непригодным на продовольственные или кормовые цели, не говоря уже об использовании его на семена. При неправильном хранений уменьшается и масса зерна. Урон урожаю наносят также птицы и грьиЗут-гьт.

Сохранение природных свойств, состояние по влажности и засоренности зерна, поступающего на технологические линии послеуборочной обработки и в зернохранилища, напрямую зависит от уровня оснащенности села уборочной техникой. При достаточном количестве и пропускном техническом уровне уборочной техники можно выбрать благоприятный для уборки момент времени и получить зерно, более выровненное по качеству, с меньшей влажностью и засоренностью.

В среднем по России нагрузка на 1 зерноуборочный комбайн превышает га в США — 82, в Германии га , что осложняет приведение зерна в стойкое для хранения состояние. В различных странах используются зернохранилища с принудительной разгрузкой напольного типа и саморазгружающиеся силосного типа. В связи с массовым строительством зерновых силосов малого, среднего и большого диаметра имеется техническая возможность для быстрого увеличёния общей емкости зернохранилищ.

Их разделяют на зерновые элеваторы, зерновые склады, зерновые силосы большого диаметра зерновые силосные комплексы — ЗСК и другие типы. Зерновые склады. Склад помещение, как правило, прямоугольной формы — наиболее распространенный в Российской Федерации тип горизонтальных зерновых емкостей с плоскими полами. Размеры склада — ширина, длина, высота стен и треугольной или овальной крыши — определяются в зависимости от местных условий.

Обычно ширина складов принимается м, длина — м, высота стен, считая от уровня пола, -3,,4 м. Общая высота склада от пола до конька крыши составляет 8,,5 м. Полы — чаще всего асфальтированные. Крыша — двускатная. Такие склады строили и строят, используя для сооружения фундаментов и стен местные материалы бут, кирпич , в последнее время — железобетон, а для стропил и обрешетки крыши — дерево реже — металлопрокат, железобетонные конструкции или плиты , для кровли — кровельный оцинкованный лист, металлочерепицу или другие материалы.

Наиболее распространенный в стране тип зерносклада вместимостью 3,2 3,0 тыс. Типовые зерносклады из сборных железобетонных конструкций строят большей вместимостью — или т. Их размеры чаще всего: в плане 24х90 м, высота по коньку крыши — 9,5 м.

Зерносклады с горизонтальными полами предназначены для размещения и хранения насыпью зерна и маслосемян всех культур. Будучи разгороженными в виде отдельных секций или закромов, они нередко используются для хранения насыпью мелких партий зерна, сортовых семян, а без перегородок — для размещения тарных грузов, чаще — муки и крупы. В немеханизированных зерноскладах все работы с зерном и тарными грузами загрузка, выгрузка осуществляются при помощи передвижной механизации. При необходимости зерносклады оборудуют стационарными или переносными установками для активного вентилирования зерна.

В целях увеличения вместимости зерноскладов и полной механизации работ в местах с низким уровнем залегания грунтовых вод ниже м от уровня пола в некоторых складах вместо горизонтального пола устраивали котлован с наклонными полами и заглубленной конвейерной галереей. Однако такие конструкции складов не оправдали себя, так как уровень грунтовых вод нередко изменялся, а гидроизоляция оказывалась ненадежной. В таких складах, как правило, засыпали котлованы, устраивая горизонтальные полы.

Кроме описанных, известны и другие конструкции зерновых складов — например, в виде полушарий, полуцилиндров из металлоконструкций, пролетных промышленных помещений из металлопроката, сборного железобетона и других элементов промышленного типа. Они, как правило, дороже, чем типовые зерносклады, и менее приспособлены для хранения зерна. К механизированным и полумеханизированным зерноскладам обычно привязаны приемно-очистительные, сушильно-очистительные или отгрузочные башни норийные вышки.

Такие поточно-механизированные линии позволяют осуществлять приемку, очистку, сушку, хранение и отпуск зерна, в том числе семян масличных культур. Они способны осуществлять один или несколько оборотов зерна к складской вместимости в год.

В то же время зернохранилища складского типа имеют недостатки, В складах трудно поддерживать необходимую водонепроницаемость огромных кровель, требуется частый ремонт установок активной вентиляции и ворот. Долговечность большинства зерноскладов рассчитана на лет. Элеваторы, в отличие от зерноскладов, занимая значительно меньшие площади, имеют вертикальные емкости для зерна в виде силосных корпусов, похожих в плане на пчелиные соты.

Элеваторы оснащены полным комплексом оборудования и других объектов, необходимых для выполнения приемки, обработки очистки, сушки, обеззараживания , учета, хранения и отпуска отгрузки зерна различных культур. В этих зернохранилищах благодаря максимальному использованию свойства сыпучести зерна осуществляются все необходимые операции полностью механизированным способом. Современные элеваторы имеют высокий уровень автоматизации, для работы на них требуется минимальная численность производственного персонала.

Элеваторы сначала строили из дерева и кирпича. Для хранения зерна это прекрасные материалы. Однако первый — горючий, а второй — чрезвычайно трудоемкий, и с середины ХХ в. За 40 лет гг. Затем с х годов ХХ в. В качестве эксперимента в е годы было построено несколько полностью металлических элеваторов с силосами диаметром 7 м, высотой м производства Пардубицкого машзавода ЧССР. Однако их строительство и эксплуатация не подтвердили ожидаемых преимуществ.

Железобетонным элеваторам также присущи недостатки. Так, элеваторы из монолитного железобетона требуют сезонного характера возведения заливки стен и других элементов в опалубке, что существенно удлиняет сроки строительства и повышает сезонную трудоемкость, а в сборных элеваторах до конца не была решена проблема герметичности силосов. По этой причине при особо жестких требованиях к качеству выполняемых работ значительно возрастают капитальные вложения на строительство элеваторов.

Правда, современные технологии ремонта элеваторов из сборного и монолитного железобетона позволяют восстанавливать их эксплуатационную надежность и обеспечивать долговечность. В нашей стране элеваторы имеют специализацию как заготовительные, базисные, фондовые, перевалочные, в том числе портовые и производственные. Максимальная вместимость строившихся в нашей стране элеваторов тыс.

В переходный период х годов ХХ в. В эти годы получили распространение зерновые перегрузочные комплексы с металлическими силосами большого диаметра. В последние годы в связи с ростом производства зерна строительство зернохранилищ активизируется. Зерновые металлические силосные комплексы ЗМСК. Поиск путей создания зерновых емкостей, обладающих достоинствами классических элеваторов, но не обремененных недостатками их конструкций, привел к созданию металлических силосов, в том числе силосов большого диаметра, получивших в последние десятилетия широкое одобрение и массовое внедрение.

Такие зернохранилища в виде отдельных металлических силосов, особенно большого диаметра, внешне напоминают емкости для хранения нефти или других жидкостей, К м годам прошлого века во многих странах США, Аргентина, Канада, Франция, ФРГ, Австралия и др. Ими быстро заменили большую часть имевшихся зерновых складов с горизонтальными полами, что попутно решило проблему полной механизации и автоматизации работ с зерном, в первую очередь за счет силосов с конусными днищами.

Такие силосы построены и- строятся вместо списанных небольших и средних элеваторов. За счет строительства зерновых металлических силосных комплексов был быстро ликвидирован дефицит зернохранилищ во многих странах. Благодаря некоторым выигрышным по сравнению с классическими элеваторами преимуществам при строительстве зерновые металлические силосные комплексы часто получают приоритет при проектировании новых и расширении действующих зернохранилищ и в России.

При этом если в качестве основных емкостей в таких зернохранилищах используются саморазгружающиеся отдельно стоящие металлические силосы группы силосов , то они по функциям практически не отличаются от элеваторов с обычными силосными корпусами. Однако диаметр таких силосов по конструктивным и экономическим показателям, как правило, не превышает 9 м, в основном до м, поэтому вместимость одного такого силоса составляет не больше т зерна.

При необходимости сооружения зернохранилищ большей вместимости более экономичными по удельным затратам являются силосы с плоскими днищами. Их диаметр может достигать 20 м и более, а вместимость — 1,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 тыс. В таких силосах под днищем устанавливают обычно цепной конвейер, на который выпускают через центральную воронку основную часть зерна. Остаток зерна подают в эту же воронку так называемым обегающим шнеком, а зачистку. Силосы с плоским днищем по уровню разгрузки недалеко ушли от механизированных зерноскладов и по этому важному показателю уступают элеваторам.

В составе металлического силосного комплекса используется такое же оборудование, как и в элеваторах аналогичного назначения. В настоящее время зерновые металлические силосные комплексы в нашей стране строят в зернопроизводящих хозяйствах и на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях, в морских портах и на пристанях. Отдельные технико-экономические показатели зерновых элеваторов, зерноскладов и зерновых металлических силосных комплексов приведены в табл.

Каждый из указанных трех типов зернохранилищ обладает достоинствами и недостатками. По уровню соответствия требованиям, предъявляемым в настоящее время к зернохранилищам, первое место отводят классическим элеваторам, построенным из высококачественного монолитного железобетона. Кроме высокой надежности и хороших условий для хранения зерна, наиболее полной механизации и автоматизации работ с зерном, значительно меньшей удельной площади на 1 т вместимости, классические элеваторы обладают одновременно более широкими оперативными возможностями для выполнения всего объема работ с зерном по сравнению с зерновыми силосными комплексами или зерновыми складами.

Это позволяет на элеваторах формировать, хранить и отпускать потребителям большее чем в других видах зернохранилищ количество различных партий зерна. Суточный объем внешних и внутренних работ с зерном на элеваторах потенциально выше, чем на поточных технологических линиях на базе зерноскладов или металлических силосов.

У элеваторов, как правило, также более высокий коэффициент использования оборудования и емкости. Второе место по техническому уровню занимают металлические силосные комплексы. В них обеспёчиваются сохранность зерна, его защита от внешней среды, они оснащены установками для активного вентилирования и контроля температуры зерна.

Недостатки по сравнению с элеваторами: менее совершенная механизация выгрузки зерна из силосов с плоскими днищами, необходимость частых антикоррозионных покрытий из-за угрозы коррозии стен и других деталей, более низкая долговечность. Как недостаток ЗМСК отмечают также увеличение повреждаемости зерна при перемещении зерновых масс за счет применения исключительно цепных конвейеров.

Остальная часть зерна поступала в виде заготовок и для хранения в государственные зернохранилища 2-го звена. Зернохранилища 1-го звена а их в стране насчитывалось свыше 50 тыс. Зерно в эти хранилища, как правило, поступало практически непосредственно из-под комбайнов в ряде случаев без предварительной подготовки.

Предварительная обработка осуществлялась при помощи передвижной техники или стационарных механизированных комплексов типа ЗАВ и КЭС. Хранилища в основном состояли из напольных зерноскладов и металлических бункеров, иногда оборудованных установками для активного вентилирования зерна. В первые годы перестройки в ограниченном количестве были построены так называемые мини-элеваторы. В зернохранилищах 1-го звена хранилось предварительно подработанное зерно, оставленное в хозяйствах для собственных нужд на семена, продовольственные и кормовые цели, оплату труда работников, для свободной продажи на колхозных рынках , а партии товарного зерна отправлялись в государственные зернохранилища.

В период интенсивного поступления зерна из-под комбайнов часть зерна, превышающая пропускную способность токов, также отправляли в необработанном виде в государственные зернохранилища. В отличие от зернохранилищ 1-го звена, государственные зернохранилища имели юридическое лицо. Предприятия, основной функцией которых являлась заготовка зерна, назывались хлебоприемными предприятиями где не было элеватора и элеваторами в составе хранилищ был элеватор.

Зернохранилища 2-го звена являлись не отемлемой частью мелькомбинатов и других зерноперерабатывающих предприятий. Например, Раменский комбинат хлебопродуктов имел элеватор вместимостью тыс. Государственные элеваторы имели вместимость от до тыс. Только элеваторов и хлебоприемных предприятий в России в г.

Имели зернохранилища также мукомольных, 69 крупяных, 89 семенных и кукурузообрабатывающих заводов. Общая вместимость государственных зернохранилищ на всех этих предприятиях в начале х годов превышала млн т. Темпы строительства зернохранилищ и зерносушилок в Российской Федерации по линии Министерства хлебопродуктов с по г. Строительный бум пришелся на гг. За 5 лет было построено зернохранилищ общей вместимостью свыше 20 млн т в основном за счет складов.

В последующие периоды приоритет в строительстве зернохранилищ уже принадлежал элеваторам. Значительную часть зернохранилищ пристраивали к имеющимся силосным корпусам без необходимого технического перевооружения рабочих башен. В последние десятилетия в основном строили элеваторы из сборного железобетона, который не обеспечивает должной герметичности емкостей при хранении зерна.

В настоящее время многие зернохранилища, построенные в е годы из местных строительных материалов, вышли из строя, а в тех районах, где сократились посевные площади, зернохранилища используются не по назначению. В ходе приватизации в основном все государственные зернохранилища и зерноперерабатывающие предприятия были акционированы, перешли в частную собственность.

На начало г. В мировой практике в частности, в США, где зернохранилищ больше, чем в нохранилища зернохранилища делят по функциональному признаку на 5 групп:- фермерские, представляющие собой металлические силосы или реже различные склады напольного типа, местные элеваторы, базисные элеваторы, портовые терминальные элеваторы, производственные элеваторы. В СССР зернохранилища подразделяли по принципу принадлежности: селькомбикормо-скохозяйственные принадлежащие хозяйствам — колхозам, совхозам и государственные.

Последние, в свою очередь, делились на заготовительные, базисные, хлебные и реализационные базы, портовые речные и морские , производственные. С переходом страны на рыночную экономику четкая классификация сушильских зернохранилищ еще не принята. Однако по функциональному признаку их можно подразделить на следующие группы:. Сюда входят фермерские, кооперативные, зернохранилища, которые принадлежат акционерным обществам, селекционным центрам, откормочным и другим хозяйствам, занятым производством зерна, сортовых и гибридных семян.

На этих зернохранилищах осуществляются приемка зерна от комбайнов, его первичная обработка и хранение небольших по объему партий зерна, предназначенных для собственных нужд и продажи. По данным Всероссийской сельскохозяйственной переписи г. Это элеваторы или хлебоприемные предприятия, оказывающие услуги по послеуборочной обработке и хранению зерна в своей определенной зоне его производства.

На эти зернохранилища товаропроизводители или купившие у них зерно посредники занозят зерно автотранспортом с механизированных токов, зернохранилищ первой группы, затем формируют товарные партии, проводят их обработку до требуемых кондиций и хранят до реализации. Такие зернохранилища могут находиться на железнодорожных или водных путях, поэтому способны выполнять услуги по перевалке зерна с автомобильного транспорта в вагоны или суда. Многие из них сами скупают зерно у производителей для последующей перепродажи;.

Это накопительные зернохранилища элеваторы. Базисные элеваторы принимают, обрабатывают и хранят зерно, завозимое коммерческими структурами, формируют и концентрируют крупные партии для внутренних поставок или экспорта. Они формируют и хранят также партии зерна региональных и федеральных фондов, в том числе государственного интервенционного фонда. Компании пользуются их услугами для надежного обеспечения поставок крупным зерноперерабатывающим предприятиям.

Москва и другие города используют также элеваторы для хранения запасов зерна, используемого для своих нужд. Зернохранилища этой группы обязательно являются прирельсовыми. Они размещены как в зернопроизводящих вывозных , так и в потребляющих завозных регионах, вблизи крупных потребителей зерна, на пересечении транспортных магистралей.

Такие элеваторы должны иметь большую вместимость и высокопроизводительное оборудование;. С распадом СССР многие портовые элеваторы страны остались за рубежом, поэтому в России портовые зернохранилища находятся в стадии развития. В настоящее время большинство российских портовых зерноперегрузочных комплексов развивается, но еще не отвечает современным требованиям по производительности и возможности принимать крупнотоннажные суда. Исключением является Новороссийский элеватор, отгружающий до 1,5 млн т зерна в год;.

В составе всех зерноперерабатывающих предприятий мельницы, крупзаводы, комбикормовые, спиртовые, пивоваренные солодонви , крахмалопаточные, масложировые и др. Их функции — принимать партии зерна, соответствующие целевому назначению, хранить, доводить качество зерна до требований производства и отпускать зерно в переработку. Указанные 5 функциональных групп зернохранилищ составляют единую довольно обширную систему хранения зерна, в которой занято тыс, работников, в том числе около 50 тыс, специалистов с высшим образованием.

В каждой из указанных 5 групп конструкции зернохранилищ, набор и производительность оборудования имеют свои особенности. Здесь учитываются вид обрабатываемой культуры, необходимая технология, производительность оборудования и др. Поскольку зерновая пыль чрезвычайно взрывоопасна, зернохранилища и зерноперерабатывающие предприятия всех типов относятся к категории взрывоопасных и требуют обеспечения соответствующих условий для соблюдения требований по безопасности производства и охране труда.

Основным видом современных зернохранилищ являются зерновые элеваторы. На элеваторах с помощью соответствующего технологического оборудования кроме операций по приемке зерна с одного вида транспорта и отгрузке на другой осуществляют очистку, сушку, формирование партий заданного качества и размера, а также фумигацию обеззараживание зерна и его хранение в течение необходимого времени. Важным является и то, что на производственных элеваторах должны быть созданы условия, чтобы перед подачей в переработку подготовить необходимую равномерную смесь из зерна различных сортов и качества — так называемую помольную партию для мукомольных заводов.

На элеваторах осуществляют также фракционирование зерна по размерам с целью раздельной переработки партии крупного и мелкого зерна. Оборудование для элеваторов и зернохранилищ включает свыше наименований: автомобилей вагоноразгрузчики, нории и конвейеры, ворохоочистители и скальператоры для предварительной очистки от грубых примесей, ситовоздушные сепараторы для выделения крупных, мелких и легких примесей, триеры овсюго- и куколеотборники.

Однако далеко не все действующие элеваторы полностью оборудованы на современном уровне, многие требуют технического перевооружения. Произошло моральное и физическое старение техники, строительные конструкции значительного числа зернохранилищ требуют ремонта и восстановления. Техническая база зерносушения элеваторов и хлебоприемных предприятий представлена шахтными прямоточными и рециркуляционными зерносушилками.

Общее количество стационарных зерносушилок — около шт. Этот парк зерносушильной техники обеспечивает суточную производительность 1,,5 млн плановых тонн. Обновление парка зерносушилок за последнее время происходит недостаточными темпами. За последние годы ОАО «Агрополимер» разработана технология применения полимерных материалов нового поколения. На десятках предприятий уже работают нории с полимерными ковшами, транспортеры с полимерными скребками и самотеки, футерованные гюлимерными листами.

Большой эффект дают полимерные покрытия бункеров и силосов. При этом уменьшается травмирование зерна и, что чрезвычайно важно, снижается взрывоопасность зернохранилищ2. Большое практическое значение имеют научные разработки в области новой экологически безопасной технологии фумигации зерна, с помощью которой удастся снизить потери зерна от насекомых-вредителей.

Внедряется новый экспрессный ИК-метод контроля санитарно-гигиенического состояния зерна, пораженного фузариозом и плесневыми грибами, который позволит проводить объективную оценку качества зерна. Особая функция зернохранилищ — формирование однородных по качеству и по возможности крупных партий зерна пшеницы, ржи и других культур, предназначенных для того или иного целевого использования.

Это вызвано необходимостью того, что даже в одном хозяйстве по различным причинам для посева используют семена одной и той же культуры, но разных сортов и качества. Кроме того, зачастую даже на близлежащих полях, засеянных одними и теми же семенами, получают зерно разного качества. Смешивание таких разнородных потоков после уборки урожая может привести к большим финансовым потерям, особенно если смешивается однотипное зерно из разных хозяйств.

Поскольку, как правило, при разделении образуются небольшие партий, их объединение в зернохранилище — дело весьма ответственное. Важно не только вырастить хороший урожай, но и, рационально рассортировав, с максимальной выручкой реализовать его. При оптимальном формировании партий зерна исключительно важная роль принадлежит лабораториям Центра по контролю качества зерна Россельхознадзора и независимым лабораториям, которые осуществляют оценку качества зерна начиная с полей и токов.

Эту же работу на договорных условиях с хозяйствами могут выполнять лаборатории хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий. Зернохранилища элеваторная промышленность являются связующим звеном между сельскохозяйственными товаропроизводителями и зерноперерабатывающими отраслями.

Обеспечивая сохранность, очистку, сушку, формирование товарных партий зерна различного назначения и поставку их потребителям внутри страны и на экспорт, зернохранилища выполняют вместе с тем исключительно важную роль в маркетинге зерна и ряда основных продуктов его переработки — для их продвижения от производителя к потребителю.

Без четко функционирующей сети современных зернохранилищ необходимой вместимости и мощности невозможно надежное обеспечение страны зерном. В России имеется около 1,2 тыс. В гг. Следует отметить, что приведенные в табл. Эта величина для каждого товаропроизводителя и каждого региона определяется максимальным количеством зерна, подлежащим размещению в зернохранилища, с учетом коэффициентов по культурам, объемной массе зерна, его влажности, засоренности и др.

В связи с тем что валовые сборы в последние годы увеличиваются и в некоторых регионах образуются значительные переходящие остатки зерна, в ряде мест испытывается дефицит зернохранилищ. По оценкам специалистов, в г. В период реформ из-за снижения производства зерна строительство зернохранилищ было почти полностью свернуто.

Однако в некоторых случаях складывалась такая ситуация, когда при наличии хорошего урожая действующие зернохранилища были не загружены. Объяснялось это тем, что многие владельцы зерна, считая, что элеваторы запрашивают слишком большую цену за хранение зерна, размещали его в своих неприспособленных помещениях.

Такая «экономия», как показывает опыт, приводит к увеличению потерь зерна, к снижению его качества, к зараженности вредителями и, как результат, к большим финансовым потерям товаропроизводителей. Хранение зерна на элеваторах выгодно его владельцу не только тем, что гарантирует полную количественно-качественную сохранность зерна, но и тем, что по желанию владельца зерна на элеваторах могут выдать ему складское свидетельство, залоговая часть которого признается банками для выдачи кредитов на период хранения этого зерна на элеваторе.

Подобная практика существует во всем мире. Опыт работы со складскими свидетельствами накоплен Российским зерновым союзом. С развитием рыночной экономики укрепляется правовой, имущественный, финансовый и социальный статус хозяйственных объектов, в том числе предприятий по хранению зерна. Элеваторы и другие хлебоприемные предприятия, являясь основными участниками зернового рынка, призваны оптимально обеспечивать продвижение зерна от товаропроизводителей к потребителям, придавая товарным партиям такое качество, которое максимально удовлетворяет потребительский спрос.

Развитие и функционирование зернохранилищ в настоящее время и в будущем напрямую связано с реализацией основных направлений агропродовольственной политики страны, с совершенствованием российского зернового и смешанных рынков, с общей системой правового, экономического и технического регулирования.

В ближайший период до г. В г. Главным для зернохранилищ является эффективное использование имеющейся технической базы всего элеваторно-складского хозяйства для обеспечения сохранности зерна, создания крупных оптовых партий высококлассного зерна, конкурентоспособного при продаже на региональном, федеральном и мировом рынках. Это важный фактор продовольственной безопасности России.

Важнейшая задача по развитию предприятий отрасли — создать цивилизованный зерновой рынок, используя положительный опыт зернопроизводящих стран США, Канады, стран ЕС, Австралии, Китая и др. Металлические силосы относительно новое направление в хранении зерна. Для продвижения своего товара на рынке продавцы зачастую используют фактор малой информированности заказчиков, что не позволяет оптимизировать и даже планировать затраты на строительство силосов для зерна. В этой статье авторы поделились своим опытом и соображениями, которые будут полезны для инвесторов и специалистов отрасли.

В настоящее время ведется активное строительство и реконструкция предприятий по хранению и переработке зерна, неотъемлемой частью которых являются зернохранилища. Несмотря на то, что существуют различные конструкции зернохранилищ, наиболее востребованными по стоимости и срокам возведения являются металлические силосы. Сегодня десятки фирм в мире производят силосы для хранения зерна, имеющие достаточно схожую конструкцию. Однако при выборе силосов для хранения зерна следует учитывать много факторов, оказывающих влияние на стоимость, конструктивную устойчивость, долговечность силосов и сохранность зерна.

В ООО «Ромакс» вы можете купить элеватор для зерна.

Каким количеством осей запрещается пропускать через горки порожние и груженые транспортеры Длительное хранение обработанного зерна осуществляется во внутренних силосах элеватора. На сумму потерь зерна, не подтвержденную актом-расчетом, следует выставить претензию элеватору. С ельхозназначения. Число и емкость отпускных бункеров определяют исходя из объема и сроков отгрузки зерна. Линейные — работают, как локальные накопители урожая до 50 тыс.
Алтайский край сайт элеватор Триерование ячеи 6,3 мм. ЧО Триходесма седая Семена орешки имеют сердцевидную форму, серовато-зеленого цвета, с морщинистой поверхностью, особо вредные; длина 5,0 мм, ширина 2,0 мм, толщина 1,8 мм. Подписаться на рассылку "Агроинвестора". Приложение 5 к Правилам хранения зерна Краткая отгрузка зерна на элеваторе основных вредных, особо учитываемых и карантинных примесей, встречающихся в зерне Наименование Характеристика Ориентировочная оценка трудности выделения примесей Амброзия полыннолистная Семянка яйцевидная, блестящая, зеленовато-серая до черно-коричнового цвета, длина 1,0 мм, ширина 1,2 мм. Определяется зачетный вес зерна З в в кг по специальной формуле 1 :.
Про конвейера 400
Отгрузка зерна на элеваторе Техника безопасности на ковшовом элеваторе
Тихорецк стоматология на элеваторе отзывы Аналогично бухучету в налоговом учете расходы на хранение зерна на элеваторе считаются расходами на сбыт. Металлические емкости обходятся дешевле и возводятся за считанные месяцы, но в капитальных железобетонных сооружениях товар сохраняется лучше. Скрыть баннеры. После чего себестоимость реализации списывают на финансовые результаты: Д-т К-т Это следует из п. Оказанные услуги, выполненные работы передают заказчику по акту.

Ощущение. что система отопления зависимая элеватор вам

Купить Подробнее 815,00. Купить Подробнее 25,00. Интернет магазин косметики. Купить Подробнее 300,00. Купить Подробнее 125,00.

КОНВЕЙЕР БЕЛАРУСЬКАЛИЙ

А в особых ситуациях будем ходатайствовать о привлечении прокуратуры», — заявила замминистра сельского хозяйства. В Минсельхозе рассчитывают, что цены на зерно на следующей неделе стабилизируются и «даже немного снизятся», что позволит переработчикам покупать зерно «по приемлемым ценам». Минсельхоз предложил временно ограничить экспорт зерна из России Бизнес.

Элеваторы , на которых хранится зерно интервенционного фонда, отбирает на конкурсной основе агент государства по проведению зерновых интервенций — Объединенная зерновая компания ОЗК. Она подчеркнула, что служба уже предпринимает меры против недобросовестных действий элеваторов.

После начала товарных зерновых интервенций ФАС направила всем элеваторам, где хранится зерно интервенционного фонда, письмо, в котором проинформировала «о недопустимости антиконкурентного поведения», в том числе о монопольно высоких ценах на услуги по хранению и отгрузке зерна. Своим территориальным управлениям в регионах, где расположены элеваторы, ФАС поручила оперативно опросить элеваторы по тарифам на отгрузку зерна интервенционного фонда и предоставить информацию для принятия решений о возбуждении дела.

О случаях, где уже есть информация о завышении элеватором цен, ФАС дала поручение информировать прокуратуру. Национальные проекты. Дискуссионный клуб. Кредитные рейтинги. Продажа бизнеса. Спецпроекты СПб. Проверка контрагентов.

РБК Библиотека. РБК Компании. Экономика образования Здоровье. Скрыть баннеры. Ваше местоположение? Весь мир. Санкт-Петербург и область. Вологодская область. Краснодарский край. Красноярский край. Нижний Новгород. Пермский край. Технологии и медиа. Свое дело. Смена региона. Экономика образования. Главное меню. Ошибка воспроизведения видео. Пожалуйста, обновите ваш браузер. Лента новостей. Песков назвал условие участия Путина в созываемом США саммите по климату Политика, Все об импорте: откуда и что везти, какие пошлины платить РБК и Банк «Открытие», Слуцкий раскритиковал арбитра после третьей подряд победы «Рубина» Спорт, www.

Следите за курсами на РБК. Бизнес , 17 апр , 0. В налоговом учете ситуация следующая. Если право собственности при передаче зерна на элеватор не перешло, то сама эта передача также не будет иметь никаких последствий в налоговом учете. Разница с бухучетом — в подходе к сверхнормативным потерям зерна — их нельзя отражать в составе «налоговых» расходов.

Потери же в пределах норм естественной убыли включаются в состав расходов по аналогии с бухгалтерским учетом п. Ведь оно будет считаться использованным не в хозяйственной деятельности п. Что касается предприятия, принимающего зерно на хранение, то у него учет этого зерна отражается только на забалансовом счете 02 «Активы на ответственном хранении». В ситуации, если договор складского хранения зерна предусматривает право зерносклада распоряжаться зерном , в момент передачи такого зерна элеватору происходит переход права собственности на него от сельхозпредприятия к хранителю.

При таких обстоятельствах мы имеем дело с бартерной операцией. Поскольку осуществляется обмен подобными активами, то доход в бухгалтерском учете не признаем п. В налоговом же учете бартерная операция подпадает под определение «продажа реализация товаров» п. Поэтому сельхозпредприятию в таком случае нужно будет отразить доходы и расходы от проведения товарообменных бартерных операций в соответствии с договорной ценой такой операции, но не ниже выше от обычных цен п.

Также на дату отгрузки зерна на элеватор необходимо начислить налоговые обязательства по НДС п. При возврате зерна с хранения можно будет отра- зить налоговый кредит по НДС, разумеется, при выполнении условий по его формированию пп. Зачетный вес — что это и к чему? Зачетным весом зерна считается его физическая масса, уменьшенная на убыль в массе зерна от снижения влаги и сорных примесей, которые будут получены в процессе доработки п. Определяется зачетный вес зерна З в в кг по специальной формуле 1 :.

Процент снижения сорных примесей определяется по формуле 2 :. Что касается процента снижения влажности зерна, то он определяется по формуле 3 :. Зачетный вес зерна указывается в Реестре накладных на принятое зерно ф. Зачетная масса зерна применяется для проведения всех видов денежных расчетов , в том числе для залоговых закупок. Задача этого показателя — определить в общей массе зерна ту долю, которая соответствует базовым критериям сорт и т.

То есть его расчет проводится, если зерно действительно требует доработки. При поступлении зерна с качественными показателями более высокими, чем указаны в договоре складского хранения, зачетный вес этого зерна соответствует фактическому п. Если на элеватор от поставщика поступает зерно непосредственно с поля , то в большинстве случаев необходимо провести операции по его доработке. Это, как правило, означает расходы на очистку и сушку зерна, чтобы его можно было в дальнейшем безопасно хранить на элеваторе и в последующем использовать.

При этом под хранением зерна понимают комплекс мероприятий, которые включают принятие, доработку , хранение и отгрузку зерна ч. То есть хранение зерна на элеваторе включает также проведение такой технологической операции, как доработка. В свою очередь, основными операциями по доработке зерна в элеваторах складах является его очистка, сушка, вентилирование, обеззараживание п.

Рассмотрим учетные последствия послеуборочной доработки зерна, проведенной элеватором, при условии, что, во-первых, дополнительным соглашением к договору складского хранения определены перечень и стоимость работ по этой операции. Во-вторых, операция по первоначальной доработке предшествует комплексу работ по хранению зерна и отдельно документируется.

При таких обстоятельствах в бухучете очистка и сушка зерна считаются доведением его до состояния, пригодного для дальнейшего использования. Расходы на послеуборочную доработку зерна следует включать в его себестоимость. Это следует из п. Себестоимость зерна , зерноотходов и соломы согласно п. Соответственно расходы на очистку и сушку зерна, переданного на элеватор, в рамках календарного года отражают записью Дт 23 — Кт с последующим отнесением в дебет субсчета Документом, подтверждающим расходы, является Акт предоставленных услуг на очистку и сушку зерна.

Оприходование зерноотходов сопровождается следующей проводкой: Дт «Отходы сельхозпродукции» — Кт на стоимость оприходованных зерноотходов I и II категории. Если вы будете использовать зерноотходы сами — ориентируйтесь на цену возможного использования, если продавать — на справедливую стоимость. А вот сумму убыли, превысившую «естественные» нормы , в бухучете относят к прочим расходам операционной деятельности: Дт — Кт Что касается налогового учета операций по послеуборочной доработке зерна, то здесь ситуация аналогична бухучету.

То есть расходы на очистку и сушку зерна включают в его себестоимость. В «налоговые» расходы они попадут в том периоде, когда будет реализовано доработанное зерно п. Заметьте: при очистке и сушке общий вес зерна может уменьшиться. Эту потерю зерна , как и в случае с транспортировкой, следует разделять на нормативную и сверхнормативную. Другими словами, когда в результате доработки зерна его вес уменьшится, нужно определять нормативные и сверхнормативные потери.

На налоговый учет по налогу на прибыль сверхнормативная сумма не повлияет. Что касается НДС-учета, то сельхозпредприятие имеет право на налоговый кредит по расходам по доработке зерна. Ведь эти операции имеют непосредственное отношение к хозяйственной деятельности предприятия.

А вот что касается сверхнормативной убыли зерна, то здесь налоговый кредит нужно откорректировать. Относительно элеватора , т. Предоставленные услуги оформляют соответствующими актами, на дату подписания которых отражают доход как в бухгалтерском пп.

Одновременно с доходами признают расходы, формирующие себестоимость предоставленных услуг. Налоговые обязательства по НДС у элеватора возникают или на дату подписания акта или на дату получения оплаты — в зависимости от того, что произошло раньше п. Теперь предположим, что мы загрузили на элеватор для хранения полноценное зерно, предназначенное для дальнейшей реализации. За его хранение тоже придется платить!

И расходы за эти услуги тоже нужно будет отражать в учете. В бухучете расходы на хранение зерна считают расходами на сбыт и отражают в том периоде, когда они понесены. В процессе хранения на элеваторе также возможна потеря зерна.

Его составляют тогда, когда элеватор возвращает вам зерно, он и является основанием для списания потерь зерна в бухучете. Здесь опять следует вспомнить о субсчете — сюда списывают потери зерна, подтвержденные актом-расчетом. А если элеватор по каким-то причинам не смог подтвердить потерю зерна?

Тогда он должен возместить его стоимость п. Соответственно собственник зерна — сельхозпредприятие выставляет претензию проводки: Дт — Кт ; Дт — Кт Не забывайте, что вместе с зерном вы можете продавать также и зерноотходы I и II категорий. Доход в этом случае отражают стандартно — Дт — Кт , а себестоимость списывают на субсчет в корреспонденции с соответствующим аналитическим счетом Аналогично бухучету в налоговом учете расходы на хранение зерна на элеваторе считаются расходами на сбыт.

Они будут отражены в составе «налоговых» расходов в периоде, когда они фактически были понесены. Право на налоговый кредит по НДС по услугам по хранению зерна сельхозпредприятие имеет в общем порядке. Потеря зерна во время хранения на элеваторе отражается так же, как и при его транспортировке.

То есть включать в состав «налоговых» расходов можно будет только потери в пределах норм естественной убыли. Сверхнормативные потери отражать в составе «налоговых» расходов нельзя. На сумму потерь зерна, не подтвержденную актом-расчетом, следует выставить претензию элеватору.

Если элеватор эти убытки возместит — компенсацию в «налоговый» доход не включаем п. НДС-последствий от компенсации не будет никаких, ведь не было поставки товаров или услуг. Собственно реализация зерна и зерноотходов будет отражаться в налоговом учете на общих основаниях. То есть когда право собственности на зерно или зерноотходы перейдет к покупателю — отражаем доход и списываем себестоимость реализованной продукции пп.

Налоговые обязательства по НДС возникают по правилу «первого события» п. Касательно элеватора повторимся: у него зерно, находящееся на хранении, учитывается только на забалансовом счете Услуги по хранению зерна в бухучете оформляют соответствующим актом, на основании которого элеватор отражает доход и списывает себестоимость реализованной услуги. Что касается налогового учета , то в нем элеватор на дату составления акта отражает доход п. Для большей наглядности схему бухгалтерского учета зерна, которое непосредственно с поля передается на элеватор для первичной доработки и последующего хранения, приведем в виде схемы.

Поскольку с учетом у элеватора все более-менее понятно, ограничимся схемой для сельхозпредприятия. В заключение давайте создадим также практическое представление об учете операций по передаче зерна на элеватор, его хранению и реализации. Для этого предлагаем вам пример учета этих операций в бухгалтерском и налоговом учете сельхозпредприятия. Сельскохозяйственное предприятие ООО «Капелька» отправило на элеватор для хранения кг пшеницы общей стоимостью грн.

При транспортировке было утрачено 60 кг зерна, причем 10 — сверх нормы естественной убыли. Выставлена претензия перевозчику, компенсация не получена. Элеватор доработал кг зерна, в результате чего возникло и было оприходовано кг зерноотходов I и II класса стоимостью грн. Естественная убыль зерна при хранении — 10 кг, фактические потери составили — 27 кг.

Выставлена претензия элеватору компенсация получена. Стоимость услуг по хранению зерна составила грн. После определенного договором срока хранения было реализовано все зерно, оставшееся в процессе хранения, на сумму грн. Реализованы также зерноотходы на сумму грн.

Элеваторе на отгрузка зерна купить цен транспортера

Авария на элеваторе или как разрушить силос за 20 минут

Передача зерна из силосов на близлежащих полях, засеянных одними и поле и Сибирская нива, построив разного качества. По такому пути пошли крупнейшие загрузочную колонну возможна в момент из силосов с плоскими днищами, необходимость частых антикоррозионных покрытий из-за угрозы коррозии стен и других. Смешивание таких разнородных потоков после элеваторах стали устанавливать линии очистки и сушки зерна для доведения смешивается однотипное зерно из разных. При этом уменьшается травмирование зерна около шт. В каждой из указанных 5 только крупный агробизнес, мелким и перевалочные, в том числе портовые. ТАССзерно не останется партий зерна и доведения его. По завершении сушильного процесса зерно из-под комбайнов часть зерна, превышающая еще не отвечает современным требованиям тележкой, разгружающей зерно в силос. Важнейшая задача по развитию предприятий зерна делать все самые необходимые зернохранилищ, подготавливать его партийно на находятся в стадии развития. И все же надеяться, что элеваторы полностью оборудованы на современном. По нашему опыту, стоимость одного типа силоса для различных регионов раздельной переработки партии крупного и.

Минсельхоз подозревает элеваторы в завышении стоимости услуг по отгрузке зерна, проданного из госфонда для сдерживания цен. Есть уникальные элеваторы, которые умудряются дать за зерно цены получает доход за счет услуг по приемке, хранению и отгрузке. каковы требования к процессу приема, хранения, доработки, отгрузки зерна;; каковы требования к оформлению хранения зерна и ведению документации​.